СПОСОБ ОБРАБОТКИ ЭКСПОНИРОВАННОЙ ФОТОПЛЕНКИ Советский патент 1971 года по МПК G03D5/06 

Описание патента на изобретение SU291519A1

Изобретение относится к области фото-кинотехники.

Известны способы обработки пленки вязкими растворами, заключающиеся в том, что вязкие растворы наносятся на движущуюся пленку, где в зоне проявления поддерживается 100%-ная влал ность, посредством применения горячей воды, подаваемой через промывные сопла. Насыщенный водяными парами воздух контактирует с обрабатывающим составом.

Насыщенная атмосфера требует очень хорощей теплоизоляции зоны обработки для устранения чрезмерной конденсации и отсутствия контакта капель конденсата с поверхностью пленки или вязким покрытием ее, что на практике трудно достижимо. Для этого необходимо применение обрабатывающих составов, имеющих сравнительно высокую вязкость, например от 2000 до 4000 спз при 30°С, так как при более низкой вязкости обрабатывающий состав делается чрезмерно разбавленным от поглощения воды из насыщенной атмосферы и будет двигаться по поверхности, давая полосы и другие нежелательные эффекты.

Приготовление жидких составов указанной вязкости не может производиться в обычных мешалках, и удаление из состава пузырьков воздуха затруднительно. Нагревание состава

перед подачей его в резервуар для экструзии требует специальных теплообменников для достижения достаточной теплопередачи. Для переключения на другой обрабатывающий состав и чистки аппарата необходимо сравнительно много времени, так как состав трудно удаляем.

Цель изобретения - создание способа обработки фотопленок, при котором применяется обрабатывающий состав сравнительно низкой вязкости, например от 30 до 50 спз при температуре от 25 до 55°С, причем в камере обработки моншо было точно контролировать температуру. Таким образом могут получаться воспроизводимые результаты при различных условиях окружающей температуры и влалчности.

Для этого по предлагаемому способу процесс обработки пленки ведут в условиях равновесия относительной влажности окружающей среды и относительной влажности обрабатывающего состава в заданных пределах. Поддержание условий равновесия осуществляют нагреванием увлажняющей жидкости до приведения в равновесие атмосферы окружающей зоны увлажнения с давлением водных паров нагретой жидкости, при этом температура увлажненного термометра, помещенного в зоне увлажнения, ниже, а относительная влажность атмосферы выще конечных соответствующих величин в зоне обработки, после чего увлажненную атмосферу нагревают в зоне нагрева и ноток ее направляют в зону обработки. Температуру нагрева увлажненной атмосферы в зоне подогрева регулируют в зависимости от температуры сухого термометра, размещенного в зоне обработки, избыток же увлажняющей жидкости в зоне увлажнения собирают на входе в эту зону, где нагрев увлажняющей жидкости регулируют в зависимости от температуры собранного избытка, а циркуляцию атмосферы через зону увлажнения и зону обработки производят в замкнутом цикле. Для поддержания избыточного давления в замкнутом цикле между зоной обработки и зоной увлажнения вводят наружный воздух. Температуру влажного термометра в зоне обработки поддерживают на 1-5°С ниже температуры обрабатывающего состава при нанесении его на пленку. Обычные растворы для фотообработки находятся в равновесии с относительной влажностью 90%, поэтому относительная влажность атмосферы обработки для данного способа предпочтительнее от 70 до 85%. Способ обработки осуществляют следующим образом. Увлажняющую жидкость нагревают. Атмосфера в увлажняющей зоне увлажняется распылением избытка нагретой лшдкости в зоне, так что атмосфера приходит в равновесие с водяными парами нагретой жидкости. При этом температура влажного термометра увлажненной атмосферы ниже и относительная влажность ее выще, чем конечная в зоне обработки. Увлажненную атмосферу затем нагревают в нагревательной зоне, и сильный поток увлажненной и нагретой атмосферы циркулирует через зону обработки для поддержания в ней влажпости, равной или более низкой, чем требуется для поддержапия равновесия. Избыток увлажняющей л идкости в зоне увлажнения собирают на входе в эту зону, и нагревание увлажняющей жидкости регулируется в зависимости от температуры собранного избытка увлажняющей жидкости. Нагревание увлажненной атмосферы в нагревательной зоне регулируют в зависимости от температуры влажного термометра атмосферы, измеренной в зоне обработки. Увлажняющая жидкость является водным раствором, концентрация растворенного вещества в котором ниже величины, нри которой этот раствор находится в равновесии с относительной влажностью в зоне обработки при требуемой температуре влажного термометра. Увлажняющая жидкость нагревается, атмосфера в зоне увлан няется распылением избытка нагретой жидкости в этой зоне, так что атмосфера приходит ночти в равновесие с давлением водяных паров нагретой жидкости. Возникает сильная циркуляция увлажненной и нагретой атмосферы через зону обработки. Жидкость, являясь водным раствором с такой концентрацией растворенного вещества, что атмосфера увлажняется нри темнературе, которая прямо определяет температуру влажного термометра атмосферы в зоне обработки, и относительная влажность атмосферы ниже относительной влал ности, с которой находится в равновесии обрабатывающий состав. Для увлажнения воздуха в увлажнитель вместо воды подается водный раствор. Как известно, точка кинения воды и вообще любого растворителя повышается после добавления растворяемого вещества. Например, водный раствор, содержащий 4 моль хлористого натра в литре имеет точку кипения 104°С. Вследствие этого увеличения температуры кипения на 4°С атмосфера насыщения этим раствором находится в равновесии с относительной влажностью менее 100%, а для получения раствора, находящегося в равновесии с 70% относительной влажностью, концентрация хлористого натра должна составлять 6 молей на литр. При применении этого раствора атмосферу не нужно нагревать после увлажнения, так как повышение температуры вызвало бы дальнейшее снижение относительной влажности. Если требуется очень точное регулирование концентрации увлажняющей жидкости, то могут предусматриваться средства для измерения этой концентрации и для периодического контроля добавляют к раствору вещества в твердом или жидком виде для установки желаемой точки кипения жидкости. Под обработкой фотопленки может также предусматриваться фиксирование, отбеливание и т. д. фотонленок и фотобумаг. Предмет изобретения 1. Способ обработки экспонированной фотопленки путем нанесения слоя обрабатывающего состава на нленку, которую выдерживают в зоне обработки, где поддерживается температура, близкая к температуре смоченного термометра, с последующим удалением обрабатывающего состава с пленки, отличающийся тем, что, с целью повышения качества обработки пленки, процесс обработки ведут в условиях равновесия относительной влажности окружающей среды и относительной влажности обрабатывающего состава в заданных пределах. 2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что поддержание условий равновесия осуществляют нагреванием увлажняющей жидкости до приведения в равновесие атмосферы окружаюн1;ей зоны увлажнения с давлением водяных наров нагретой жидкости, при этом температура увлажненного термометра, помещенного в зоне увлажнения, ниже, а относительная влажность атмосферы выше конечных соответствующих величин в зоне обра5нагревают в зоне нагрева и поток ее направляют в зону обработки. 3.Способ по пп. 1, 2, отличающийся тем, что температуру нагрева увлажненной атмосферы в зоне подогрева регулируют в зави-5 симости от температуры сухого термометра, размещенного в зоне обработки. 4.Способ по пп. 1-3, отличающийся тем, что избыток увлажняющей жидкости в зоне увлажнения собирают на входе в эту зону,lo где нагрев увлажняющей жидкости регулируют в зависимости от температуры собранного избытка. 6 5. Способ по пп. 1-4, отличающийся тем, что циркуляцию атмосферы через зону увлажнения и зону обработки производят в замкнутом цикле. 6. Способ по пп. 1-5, отличающийся тем, что для поддержания избыточного давления в замкнутом цикле между зоной обработки и зоной увлажнения вводят наружный воздух, 7. Способ по пп. 1-6, отличающийся тем, что температуру влажного термометра в зоне обработки поддерживают на 1-5°С ниже температуры обрабатывающего состава при нанесении его на пленку.

Похожие патенты SU291519A1

название год авторы номер документа
Способ ферментации табака 1990
  • Эшанкулов Салахиддин Сайфиевич
  • Мохначев Игорь Гаврилович
  • Нечаев Владимир Васильевич
  • Володина Ирина Владимировна
  • Киракосов Юрий Михайлович
  • Аракелова Светлана Ивановна
SU1720627A1
СПОСОБ ЦЕНТРИФУГИРОВАНИЯ УТФЕЛЯ В ФИЛЬТРУЮЩЕЙ ЦЕНТРИФУГЕ 2002
  • Чудаков Г.М.
RU2211863C1
Увлажнитель, предпочтительно для воздушных судов 2018
  • Хелин Роберт
RU2767576C1
СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ПОТРЕБНОСТИ В СУШИЛЬНОМ ВОЗДУХЕ В СУШИЛКАХ ДРЕВЕСИНЫ 2008
  • Седерлунд Кеннет
  • Ларссон Роберт
RU2451254C2
Устройство автоматического управления термовлажностной обработкой лицевых бетонных изделий 2016
  • Пьянковский Евгений Борисович
RU2606522C1
СПОСОБ ОБЪЕМНОГО НАГРЕВА И УПРОЧНЕНИЯ ДИЭЛЕКТРИЧЕСКИХ КАПИЛЛЯРНО-ПОРИСТЫХ КОЛЛОИДНЫХ МАТЕРИАЛОВ 1995
  • Народницкий Джек Борисович
  • Кузнецов Анатолий Николаевич
RU2085535C1
СПОСОБ ФЕРМЕНТАЦИИ ТАБАКА В КИПАХ 1994
  • Мохначев Игорь Гаврилович
  • Нечаев Владимир Васильевич
  • Киракосов Юрий Михайлович
RU2060703C1
СПОСОБ И ФОРМОВОЧНАЯ ПЕСКОСТРЕЛЬНАЯ МАШИНА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ФОРМОВОЧНЫХ ИЗДЕЛИЙ, ТАКИХ КАК ЛИТЕЙНЫЕ СТЕРЖНИ, ДЛЯ ЛИТЕЙНЫХ ФОРМ ПРИ РАЗЛИВКЕ МЕТАЛЛИЧЕСКОГО РАСПЛАВА 2002
  • Штаудер Бернхард
RU2277453C2
СПОСОБ ТЕРМОМЕХАНИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ ПОВЕРХНОСТЕЙ ПЛОСКИХ ПОЛОТЕН МАТЕРИАЛА, В ЧАСТНОСТИ БУМАГИ И КАРТОНА, С ПРИМЕНЕНИЕМ АНТИАДГЕЗИОННЫХ СРЕДСТВ 1997
  • Веррес Иоахим
  • Райнхардт Бернд
RU2179210C2
СПОСОБ ПОДДЕРЖАНИЯ ТЕМПЕРАТУРНОГО РЕЖИМА В ЖИЛЫХ И ПРОИЗВОДСТВЕННЫХ ПОМЕЩЕНИЯХ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО РЕАЛИЗАЦИИ 2005
  • Ермаков Сергей Анатольевич
RU2298135C1

Реферат патента 1971 года СПОСОБ ОБРАБОТКИ ЭКСПОНИРОВАННОЙ ФОТОПЛЕНКИ

Формула изобретения SU 291 519 A1

SU 291 519 A1

Даты

1971-01-01Публикация