СПОСОБ СТАБИЛИЗАЦИИ ГОМОПОЛИМЕРОВ И СОПОЛИМЕРОВ ВИНИЛХЛОРИДА Советский патент 1971 года по МПК C08L27/06 C08K13/02 C08K13/02 C08K3/30 C08K5/05 C08K5/98 

Известен способ стабилизации гомополимеров и сополимеров винилхлорида путем введения в них в качестве стабилизирующей добавки смеси неорганических и органических солей свинца. Однако изделия, получаемые из композиции на основе трехосновного сульфата свинца и двухосновного стеарата свинца, обладают недостаточно высокими физико-механическими свойствами и термостабильностью (100 мин при 185°С), хотя эти композиции и превосходят по всем показателям композиции, которые в настоящее время применяют на отечественных заводах. Для повышения эффекта стабилизации, физико-механических свойств и термостабильности винипласта предлагается в качестве стабилизирующей добавки применять синергическую смесь неорганических и органических солей свинца с высококипящими спиртами алифатического ряда в соотношении соответственно (1-4) : (1-2) : (0,5-3). Это значительно повышает термостабильность (в 1,2-1,7 раза при температуре 185°С), ударную вязкость с надрезом (на 2-5 кгсм/см-) и предел прочности при растяжнии (на 10-50 кгс/см) получаемого материала. Кроме того, увеличивается производительность экструзионной машины при переработке композиции в гранулы (на 13% в случае применения октилового спирта) и улучшается внешний вид изделий. Состав композиции (в вес. ч.): Поливинилхлорид100 Трехосновной сульфат свинца1 -5 Двухосновной стеарат свинца0,5-2,5 СмазкаО -2 Высококипящий спирт алифатического ряда0,2-3 Переработка композиции осун1ествляется и вальцово-прессовым метострузионнымми. Композиция перемешивается на лопастном температуре 70-90°С в течеесителе при е 40-45 сек, после чего порошкообразная мпозиция поступает в экструдер или на льцы. Режим экструзии гранул Температура, °С: первая зона90- 95 вторая зона140-145 третья зона175-180 Температура в головке, °С 175-185 Скорость врашения шнека, об/мин18- 25 Режим вальцевания: Температура вальцевания, °С170-175 Время вальцевания, мин 15- 18 Зазор между палками, мм 0,5- 1,0

Режим прессования: Температура прессования, °С175-180 Время прессования, ceh: нагрев материала без

давления5

прессование материала

нод давлением7

Толщина образцов 6, мм4

Пример 1. Берут следующие компоненты (в вес. ч.):

Поливинилхлорид (ПВХ)100

Трехосновный сульфат свинца 4 Двухосновный стеарат свинца 2 Смазка0,5

Диэтцленгликоль0,6

Композицию смешивают при температуре 70°С в течение 40 сек. Режим вальцевания: Температура вальцевания, °С 170 Время вальцевания, сек15

Зазор между валками, мм0,5

Режим прессования: Температура прессования, °С 175 Время прессования, сек5/7

Полученная композиция обладает повышенной термостабильностью (в 1,25 раза) при температуре 185°С п улучшенными физикомеханическими свойствами, в частности удель. ная ударная вязкость с надрезом увеличивается в 1,13 раза.

Пример 2. Берут следующие компоненты (в вес. ч.):

Поливинилхлорид (ПВХ)100

Трехосновный сульфат свинца 4 Двухосновный стеарат свинца 2 Смазка0,5

Триэтиленгликоль0,6

Композицию смещивают при температуре 70°С в течение 40 сек.

Режим вальцевапия и прессования, как в примере 1.

Полученная композиция обладает повышенной термостабильностью (в 1,2 раза) при 185°С, при этом удельная ударная вязкость с надрезом увеличивается в 1,13 раза.

Пример 3. Берут следующие компоненты (в вес. ч.):

Поливинилхлорид (ПВХ)100

Трехосновный сульфат свинца 4 Двухосновный стеарат свинца 2 Смазка0,5

Гексиловьш сиирт0,6

Композицию смешивают при температуре 70°С в течение 40 сек.

Режим вальцевания и прессования, как в примере 1.

Полученная композиция обладает повьинепной термостабильностью (в 1,2 раза) при 180°С, удельная ударная вязкость с надрезом увеличивается в 1,3 раза.

Пример 4. а) Берут следующие компоненты (в вес. ч.):

Двухосновный стеарат свинца 2 Смазка0,5

Октиловый спирт0,5

Композицию смещивают при температуре 70°С в течение 40 сек.

Режим вальцевания и нрессования, как в примере 1.

Полученная комнозиция обладает повышенной термостабильностью (в 1,2 раза) при 185°С, удельная ударная вязкость с надрезом увеличивается в 1,3 раза, б) Берут следующие компоненты (в вес. ч.): Поливинилхлорид100

Трехосновный сульфат свинца 4 Двухосновный стеарат свинца 2

Смазка0,5

Октиловый спирт2

Композицию смешивают при температуре 70°С в течение 45 сек. Режим вальцевания, как в при.мере Г.

Полученная композиция увеличивает производительность экструдера в 1,4 раза по сравнению с композицией, не содержащей октилового спирта.

Пример 5. Берут следующие компоненты (в вес. ч.):

Поливинилхлорид100

Трехосновный сульфат свшща 4 Двухосновный стеарат свинца 2 Смазка0,5

Тридециловый снирт0,6

Композицию смешивают нри температуре 70°С в течение 40 сек.

Режим вальцевания и прессования, как в примере 1.

Полученная композиция обладает повышенной термостабильностью (в 1,2 раза), удельная ударная вязкость с надрезом увеличивается в 1,3 раза.

Пример 6. Берут следующие компоненты (в вес. ч.):

Поливинилхлорид100

Трехосновный сульфат свинца 4 Двухосновный стеарат свинца 2 Смазка0,5

Глицерин0,6

Композицию смещивают при те.мпературе 70°С в течение 40 сек.

Режим вальцевания и прессования, как в примере 1.

Полученная композиция обладает высокой термостабильностью, которая возрастает в 1,7 раза при 185°С, удельная ударная вязкость с надрезом увеличивается в 1,13 раза. При м е р 7. Берут следующие ко.мпоненты (Б вес. ч.):

Поливпнилхлорид (ПВХ)100

Трехосновный сульфат свинца 4 Двухосновный стеарат свинца 2 С.мазка0,5

Пентаэритрит0,9

Композицию смещивают при температуре 70°С в течение 40 сек.

Полученная композиция имеет высокую термостаоильность, которая увеличивается при 185°С в 1,5 раза, удельная ударная вязкость при этом возрастает в 1,17 раза.

Пример 8. Берут следующие компоненты (в вес. ч.):

Поливинилхлорид (ПВХ)100

Тре.хосновный сульфат свинпа 4 Двухосновный стеарат свинца 2 Смазка0,5

Метриол0,9

Композицию смешивают при температуре 70°С в течение 40 сек.

Режим вальцевания и прессования, как в примере 1.

Термостабильность композиции нри 185°С увеличивается в 1,55 раза, удельная ударная вязкость возрастает в 1,2 раза.

Пример 9. Берут следующие компоненты (в вес. ч.):

Поливинилхлорид (ПВХ)100

Трехосновный сульфат свинца 4 Двухосновный стеарат свинца 2 Смазка0,5

Этриол0,9

Композицию смешивают при температуре 70°С в течение 40 сек.

Режим вальцевания и прессования, как в примере 1.

Термостабильность композиции увеличивается в 1,4 раза, удельная ударная вязкость - в 1,16 раза.

В таблице приведены данные с термостабильности и физико-механических свойствах полученных изделий на основе композиций.

предлагаемыми ста бил истабилизированныхзаторами.

10

15

20

) Композиция на основе солей свинца.

Предмет изобретения

Способ стабилизации гомополимсров и сополимеров Бинил.хлорида путем введения в пих в качестве стабилизирующей добавки смеси неорганических и органических солей свинца, отличающийся тем, что, с целью повышения эффекта стабилизации, в качестве стабилизирующей добавки применяют синергическую смесь неорганических и органических солей свинца с высококипящимп сппртами алифатического ряда в соотношенпп соответственно (1-4) : (1-2) : (0,5-3).