СПОСОБ ТЕРМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ КОНСТРУКЦИОННЫХСТАЛЕЙ Советский патент 1971 года по МПК C21D1/78 

Изобретение относится к области термической обработки конструкционных сталей.

Известен аналогичный способ, но которому изделия подвергают двойной закалке с отпуском, при этом нагрев под первую закалку осуществляют до температуры, выше принятой для данных сталей.

Для повышения ударной вязкости и уменьшения отпускной хрупкости предложено после закалки с повышенной температуры производить нагрев под вторичную закалку со скоростью, обеспечивающей восстановление зерна, полученного при первой закалке.

После закалки с 1200-1250°С нагрев под вторую закалку осуществляют со скоростью 2°С/мин до температуры 900-950 С.

Границы зерен после первой закалки имеют вид гладких ровных линий. После повторного нагрева предварительно закаленной стали восстанавливаются исходные крупные зерна аустенита по величине и кристаллографической ориентации. Однако они отличаются от исходных зерен геометрией границ, которые приобретают зубчатое строение.

Образцы сталей марок 37ХПЗТ и 35ХГС подвергали следующей обработке: перегрез до 1250°С за 1 час с последующей закалкой в масле; повторный нагрев до со скоростью 2°С/лшн и закалка в масле; отпуск 550°С.

В качестве контрольной обработки были выбраны две: закалка в масле от 1250 и от 950°С. Отпуск этих образцов производили по тем же режимам.

Ударная вязкость образцов, обработанных по предлагаемому способу, выше ударной вязкости образцов, закаленных от 1250°С, почти в три раза, хотя величина зерна в обоих случаях одинакова и соответствует примерно

одно.му баллу шкалы.

У образцов с размером зерен, соответствующих одному баллу шкалы, полученных в результате восстановления исходных крупных зерен, ударная вязкость равна и выше

ударной вязкости образцов с размером зерен, соответствующих 7-8 баллам щкалы (образцы после контрольной закалки от 950°С) при одинаковой твердости.

Падение ударной вязкости высокоотпущенных образцов в интервале отпускной хрупкости (отпуск 550С) с восстановленным при фазовом превращении зерном на 25-30% меньше, чем у образцов, подвергаемых отпуску непосредственно после закалки от 1250°С.

Изменяется характер излома: излом образцов, отпущенных в интервале отпускной хрупкости, после закалки от 1250°С - хрупкий, трещина излома проходит по границам зерен. Трещины излома у образцов, иодвергавнагрева до 950°С, в результате которого происходит восстановление зерен, проходят по телу зерен.

Предмет изобретения

1. Способ термической обработки конструкционных сталей, включающий двойную закалку с нагревом под первую закалку до температуры, выше принятой для данных

сталей, и отпуск, отличающийся тем, что, с целью уменьшения отпускной хрупкости, после закалки с повышенной температуры производят нагрев под вторичную закалку со

скоростью, обеспечиваюш,ей восстановление зерна, полученного при первой закалке.

2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что после закалки с 1200-1250°С нагрев под вторую закалку осуш,ествляют со скоростью

2°С/лшн до температуры 900-950°С.