ИНСКОЙ ССР>&;;rn'i!:Oi :..•: Советский патент 1971 года по МПК C25C3/34 C22B13/06 C22B30/06 

Изобретение относится к получению и рафинированию металлов или сплавов электролитическим способом и касается разделения свинцововисмутовых сплавов электролизом в хлоридных расплавах.

Известен способ разделения свинцововисмутовых сплавов электролизом в солевых хлоридных расплавах свинца, цинка и натрия, причем процесс осуществляют при температуре 340-350°С с получением на катоде свинца в расплавленном виде при следующем соотнощении компонентов электролита (в %): Хлористый цинк58-62

Хлористый свинец14-16

Хлористый натрий24-26

Отличительная особенность предложенного способа заключается в том, что электролиз ведут в эвтектическом расплаве хлоридов свинца, цинка и калия при температуре 230- 280°С и катодной плотности тока 0,2- 0,4 а/см с получением на катоде свинца в твердом виде при следующем соотношении компонентов электролита (в %):

Хлористый цинк50--60

Хлористый свинец10-25

При осуществлении способа на катоде получают твердый свинец, содержащий 0,001 - 0,01% висмута. Выделения цинка на катоде не происходит. Выход по току в среднем

90%, напряжение на ванне 1,5-3,5 в. При катодной плотности тока до 0,4 alc.u свинец осаждается в виде груши, состоящей из мелких лепестков, прп повыщении тока наблюдается образование дендрптов.

Прн растворении па аноде свинца в остатке получают висмут, содержащий 99% основного металла (товарный висмут содержит 96-97% основного металла). Коррозионного разрущения катодно поляризованных «икеля, стали, молибдена, граф)1та в расплаве хлоридов свинца, цинка и калия не замечено.

Оптимальные условия для электролитического процесса разделения свпнцововисмутовых сплавов в солевых расплавах: Катодная плотность тока,

а/с.и20,2- 0,4

плотпость тока.

0,6-

1,0 3,5 1,5-

%):

остав электролита (в

14,1 Хлористый свинец 59,5 Хлористый цинк 26,4 Хлористый калий

Жаропрочный Материал ванны бетон, базальт, ситалл

Предмет изобретения

Способ разделения

свинцововисмутовых хлоридных раснласилавов электролизом в

вах свинца, цинка и щелочного металла, отличающийся тем, что, с целью упрощения процесса и сокращения расхода электроэнергии, электролиз ведут в эвтектическом расплаве хлоридов свинца, цинка и калия нри температуре 230-280°С ц катодной плотности тока 0,2-0,4 а1сл1 с получением на катоде свинца в твердом виде при следующем соотношении компонентов электролита (в %): Хлористый цинк50-60

Хлористый свинец10-25

Хлористый калнй15-30