Изобретение относится к шихте для изготовления пеностекла.
Известна шихта для изготовления пеностекла на основе горных пород, например перлита.
Описывамая шихта имеет более низкую, чем известная, температуру вспучивания.
Это достигается тем, что она содержит (вес. %): перлит 91,5-94,0 и, кроме того, едкий натр 6-8,5.
В качестве сырья служит перлит Арагацкого месторождения, состав которого (вес. %): SiOa 73,10; AlaOs 12,5; Ре20з 1,0; СаО 0,99; MgO 0,25; NaaO 3,95; KsO 4,62; п.п.п. 3,79; влага 0,32.
К перлитовому порошку с удельной поверхностью 3000-6000 добавляют 8-8,57о NaOn в виде 35-40%-ного раствора.
Влажность шихты должна быть 15-17%.
Изделия из шихты формуют прессованием, давление определяется размерами образца. Например, для образца размером ИОхИОХ ХбО мм давление прессования равно 8 кг/см.
Полученные заготовки (плиты, цилиндры, кубы и пр.) загружают в печь для обжига. Оптимальная температура обжига составляет 850-950°С, а выдержка изделий при этой температуре 15-60 мин. Время подъема температуры 2-3 час. За счет медленного подъема температуры обеспечивается равномерная мелкая пористость изделий.
Полученные изделия отжигают по режиму: быстрое охлаждение от температуры вспучивания до 720-730°С, выдержка при этой температуре в течение 1 час и затем медленное
охлаждение до температуры окружающей среды.
Химический состав пеностекла, следуюш,ий (вес. %): Si02 68-72; АЬОз ДО 13; 0,60,9; СаО до 1; MgO до 0,5; NagO 7-11; КоО
3,8-4.
Объемный вес пеностекла в зависимости от количества щелочи, тонины помола перлита, режима и температуры вспучивания равен 0,2-0,9 г/см. Предел прочности при сжатии
50-350 кг/см, водопоглощение 0,5-5%, размер пор от 1-2 мм до 0,1-0,15 мм, температуроустойчивость до 650°, термостойкость 300° С.
Полученный материал химически стоек,
коэффициент теплопроводности его равен 0,056 ккал-м-час-град при объемном весе 0,7 кг/см.
25Предмет изобретения
Шихта для изготовления пеностекла на основе перлита, отличающаяся тем, что, с целью снижения температуры вспучивания, она со30 держит (вес. %): перлит 91,5-94.0 и, кроме того, едкого натра 6-8,5.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СОСТАВ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ПЕНОСТЕКЛА | 1999 |
|
RU2164898C2 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПЕНОСТЕКЛА | 2005 |
|
RU2291845C2 |
Способ получения шихты для пеностеклокерамики | 2018 |
|
RU2701838C1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ГИДРОФОБНОЙ ЛЕГКОВЕСНОЙ МИКРОСФЕРЫ НА ОСНОВЕ ПЕРЛИТА | 2013 |
|
RU2531970C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СТРОИТЕЛЬНОГО МАТЕРИАЛА | 2012 |
|
RU2503647C1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ МИКРОСФЕРИЧЕСКОГО НАПОЛНИТЕЛЯ НА ОСНОВЕ ВСПУЧЕННОГО ПЕРЛИТА | 2013 |
|
RU2534553C1 |
Сырьевая смесь для изготовления теплоизоляционных изделий | 1980 |
|
SU941332A1 |
СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА СТЕКЛОКРИСТАЛЛИЧЕСКИХ ПЕНОМАТЕРИАЛОВ | 2010 |
|
RU2451000C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННОГО И УТЕПЛИТЕЛЬНОГО МАТЕРИАЛА ДЛЯ СТРОИТЕЛЬНЫХ ИЗДЕЛИЙ | 2009 |
|
RU2448065C2 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ТОКОПРОВОДЯЩИХ ПАНЕЛЕЙ, СЫРЬЕВАЯ ШИХТА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ТОКОПРОВОДЯЩИХ ПАНЕЛЕЙ И ТОКОПРОВОДЯЩИЙ ЗАПОЛНИТЕЛЬ НА ОСНОВЕ МАГМАТИЧЕСКИХ КИСЛЫХ ЭФФУЗИВНЫХ СТЕКЛОВАТЫХ ПОРОД ДЛЯ НИХ | 2007 |
|
RU2353993C2 |
Даты
1971-01-01—Публикация