Изобетение относится к ванным печам для варки стекла.
Известна ванная стекловаренная нечь, содержащая загрузочный карман, варочный и выработочный бассейны. По мере того, как шихту подают в загрузочный карман, нерасплавленная шихта в варочном бассейне распространяется в сторону, по направлению к его боковым стенкам, накапливается у последних, забивает проход как для поступления шихты в варочный бассейн, так и выходное отверстие из него. Кроме того, шихта впитывает в себя материалы из расплава, в результате чего состав последпего изменяется.
В предлагаемой печи шнхта удерживается в центре варочного бассейна, на некотором расстоянии от его боковых стен. Это достигается тем, что в варочном бассейне по продольной его оси через загрузочный карман установлен экранируюш,нй элемент.
Он может быть выполнен либо V-образной формы из трубы с приспособлениями для циркуляции охлаждаюш,его агента, либо в виде перегородки.
За счет этого возникают копвекцнонные потоки в стекломассе, направленные от боковых стен к центру печп, несуш,ие шихту в центр.
разрез по Б-Б на фиг. I (конвекционные потоки) ; на фиг. 4 и о - другой вариант нечи, разрез по В-В, впд в плане п сбоку.
Стекловаренная печь включает загрузочный
карман 1, варочный бассейн 2, выработочный бассейн 3. Шихту в печь подают из бункера 4 с помош,ью питателей, у концов которых установлены подвижные столы 5 и 6. носледнпмп проходит вдоль варочного бассейна
экраннруюш,ий элемент в виде трубы 7 из нержавеюш,ей стали, профиль которой имеет -образную форму.
Труба 7 установлена на рамке 8 у конца питателя для регулирования степени выдвижения охлаждаюш,его змеевика в варочный Оассейн.
С наружной стороны она подсоединена к устройству для цпркуляцпи охлаждающей среды.
В процессе работы печи в результате охлаждающего действия труба / осуществляет местное поглощение теплоты нз стекломассы 9. В результате создается температурный градиент у поверхности центральной части 10 и окружающих участков 11 и 12, причем температура cтeкл0iмaccы в центральной части 10 ниже. вающую нерасплавившуюся шихту в центр, либо увеличивается вязкость стекломассы в центре иечи, и она оказывает захватываюш,ее действие иа шихту. На фиг. 4 н 5 представлена аналогичная описанной печь, у которой экранируюш,ий элемент выполнен в виде перегородки 15 из огнеупорного материала. Последняя осуществляет теплопередачу радиацией от пламени и конвекцией от газов к стекломассе, которая находится под ней. В результате уменьшения теплопередачи возникает также температурный граднент между стекломассой иод перегородкой и окружающих участках, что также обеспечивает удержание шихты на расстоянии от боковых стенок камеры. в Предмет изобретения 1.Ванная стекловаренная печь, содержащая загрузочиый карман, варочпый и выработочный бассейны, отличающаяся тем, что, с целью удержания шихты в центре варочного бассейпа на расстояннн от его боковых стен, в последнем по продольной оси через загрузочный карман установлен экранирующий элемент. 2.Вапная стекловареииая печь по п. 1, отличающаяся тем, что экранирующий элемент вынолпен V-образной формы из трубы с нриспособлением для циркуляции охлаждающего агента. 3.Ванная стекловаренная печь по н. 1, огличающаяся тем, что экранирующий элемент выполнен в внде иерегородкн.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ВАННАЯ СТЕКЛОВАРЕННАЯ ПЕЧЬ | 2001 |
|
RU2187467C1 |
Ванная стекловаренная печь | 1975 |
|
SU649662A1 |
Ванная стекловаренная печь | 1976 |
|
SU655660A1 |
СПОСОБ ЭКСПЛУАТАЦИИ ВАННОЙ СТЕКЛОВАРЕННОЙ ПЕЧИ | 2007 |
|
RU2338700C1 |
ВАННАЯ СТЕКЛОВАРЕННАЯ ПЕЧЬ | 1972 |
|
SU349155A1 |
ВАННАЯ СТЕКЛОВАРЕННАЯ РЕКУПЕРАТИВНАЯ ПЕЧЬ | 1971 |
|
SU303290A1 |
Ванная стекловаренная печь | 1982 |
|
SU1073185A2 |
СПОСОБ ЭКСПЛУАТАЦИИ ЛИНИИ ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА ЛИСТОВОГО ПОЛИРОВАННОГО СТЕКЛА | 2007 |
|
RU2339590C1 |
Ванная стекловаренная печь | 1986 |
|
SU1368274A1 |
СПОСОБ ЭКСПЛУАТАЦИИ ЛИНИИ ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА ЛИСТОВОГО ПОЛИРОВАННОГО СТЕКЛА | 2007 |
|
RU2338701C1 |
IZ2 ZZZZ 2ZZZZ.
If- .5;;4„ --ч- .
r/-7 Xr/77/77.
У/77Г/
/3 Фиг 3
иг 5
Авторы
Даты
1971-01-01—Публикация