Ванная стекловаренная печь Советский патент 1988 года по МПК C03B5/04 

(Л

Фиг.1

Изобретение относится к стекольному производству, в частности к стекловаренным печам для варки различных стекол,

Целью изобретения является.повышение качества стекла и ускорение процесса варки.

На фиг.1 показана стекловаренная печь, продольный разрез; на фиг.2 - то же, план.

Стекловаренная печь состоит из варочногр бассейна 1, отапливаемого горелками 2, загрузочного кармана 3, дымоотводящих каналов 4, выработоч- ной части 5, соединенной с варочным бассейном 1 протоком 6, вьтолненным вертикально, у основания с Г-образ- ным отводом от вар очного бассейна 1. Сечение протока 6 одинаково по всей его протяженности и выбирается в зависимости от объема варочного бассей на 1 и удельного съема стекломассы. В торцовой перегородочной стене 7 оставлены окна 8 для соединения газового пространства варочного бассейна 1с выработочной частью 5. Выра- боточная часть 5 выполнена с углублением 9 и соединена с фидерными питателями 10.

Печь работает следующим образом.

Через загрузочный карман 3 в ва- рочный бассейн 1, где протекают реакции силикато- и стеклообразования, поступают шихта и бой. Расплав стек- ла далее поступает в зону осветления и гомогенизации. Разница температур стекломассы у основания Г-образного отвода протока 6 от варочного бас

Г

0

5

5

0

конвекционными потоками перемещается в углубление 9 выработочной части и, не успев охладиться, перемешавшись с вновь поступившей стекломассой, обновляется и поступает на выработку. Вследствие этого на выработку поступает стекломасса только высокого качества из выработочной части 5 с хорошей температурной однородностью. Температура выработочной части 5 поддерживается за счет тепла газового пространства варочного бассейна 1 через отверстия 8 в торцовой стене 7. Удаление отходящих газов кз газового пространства варочного бассейна 1 осуществляется через дымоотво- дящие каналы 4.

В результате внедрения на ванных печах предлагаемого изобретения значительно улучшается качество вырабатываемой стекломассы за счет устранения попадания на выработку стекломассы, содержащей пороки. Кро- ме того, стекломасса в процессе варки и выработки приобретает необходимую гомогенность и температурную однородность для выработки, и тем самым ускоряется процесс варки и повьш1а- ется производительность.

Если высота вертикальной части протока будет менее 0,8 глубины варочного бассейна, то соответственно увеличивается глубина выработочной части и объем стекломассы в ней, что потребует дополнительного подогрева для обеспечения температуры выработки. В результате повторного нагревания стекломассы в выработочной части,

Изобретение относится к стекольному производству, в частности к стекловаренным печам для варки различных стекол. Цель изобретения - улучшение качества стекла и ускорение процесса варки. Стекловаренная печь состоит из варочного бассейна I, соединенного с выработочной частью 5 протоком 6, выполненным вертикально у основания с Г-образным отводом. Выработочная часть 5 выполнена с углублением 10. 2 ил.

сейна 1 и выработочной части 5, а такг40 возможно возникновение вторичной

же наличие вертикальной части проток 6 предотвращает возможность вовлечения отстоявшейся стекломассы из придонных, пристенных слое.в варочного бассейна 1 в выработочнзпо часть 5. При этом также полностью исключается возможность возвратного перемещения в варочный бассейн 1 конвекционными потоками стекломассы, не принявшей участия в процессе выработки, обладающей способностью охладить и загрязнить вновь поступающую стекломассу в протоке 6 и перед протоком в варочном бассейне 1. Стекломасса выработочной части 5, в основном, посредством фидерных питателей 10 участвует в процессе выработки.

Излишняя стекломасса, не принявшая участия в процессе выработки,

мошки на ее поверхности. Кроме того, с увеличением объема выработрчной части не вся стекломасса будет участвовать в процессе выработки, что приведет к малоинтенсивному стеклооб- мену в этой части.

Если высота вертикальной части

протока будет более 0,85 глубины

в арочного бассейна, то соответственно

уменьшится глубина выработочной части. Несмотря на то, что углубление в выработочной части со стороны протока сохранится, уменьшится разница между уровнями основания выработочной части

и фидерного пит.ателя. При этом возможно попадание на выработку стеклоассы из углубления выработочной асти, не успевшей приобрести полную температурную однородность (в резуль

тате плохого перемешивания конвекционными потоками вновь поступившей и охлажденной стекломассы, не принявшей участия в процессе выработки).

Если выработочную часть выполнить с углублением, составляющим более 0,15 глубины варочного бассейна, уве- личивается глубина, а следовательно, и объем выработочной части, что приве дет к указанным недостаткам.

Если же углубление в вьфаботочной части составляет менее 0,1 глубины варочного бассейна, то уменьшение объема стекломассы вьфаботочной части и соответственно углубления может привести к тем же недостаткам .

1368274

Фор

мула изобретения

Ванная стекловаренная печь, содержащая варочньй бассейн с горелками и зонами варки и осветления, ограниченный С;водом и стенами, соединенную с ним Г-образным вертикальным протоком выработочиую часть, отличающаяся тем, что, с целью повышения качества стекла и ускорения процесса варки, высота вертикальной части протока составляет 0,8-0,85 глубины варочного бассейна, а вьфа- боточная часть выполнена с углублением, составляющим 0,1-0,15 глубины варочного бассейна.

ю