Известно применение коллоидно-графитовых препаратов в качестве технологической смазки при обработке металлов давлением. Однако при применении любого водного коллоидно-графитового препарата в качестве смазки при производстве теплокатаных труб на поверхности деформируемого металла при температурах теплой прокатки образуются твердые пленки, являющиеся причиной получения вмятин на готовом изделии. Кроме того, водные коллоидно-графитовые препараты имеют сравнительно высокую вязкость и не могут быть нанесены на трубы в виде тончайшей пленки методом погружения.
С целью повышения эффективности смазки, предлагается в состав коллоидно-графитовых препаратов вводить водные растворы легкоплавких солей или смеси солей.
Водные коллоидно-графитовые препараты представляют собой тшательно очищенные от абразивных примесей высокодисперсные суспензии термографита в воде с различными стабилизаторами (сульфитный щелок, стабилизатор В, в состав которого входят сахар, хлорное железо, аммиачная вода, и др.).
Технологическая смазка на основе коллоидно-графитовых препаратов В-0 и В-1, разбавленных перед нанесением на трубы водными растворами калиевых и натриевых солей азотной и азотистой кислот или их смесей (с
добавками и без добавок солей соляной кислоты, например NaCl) проверялась при изготовлении теплокатапых и холоднокатаных труб из нержавеющей стали (холоднокатаные
трубы производились без охлаждения рабочего конуса смазочно-охлаждающей эмульсией).
Выбор солей и солевых смесей производили с таким расчетом, чтобы они плавились в безводном состоянии при температурах прокатки. Концентрация водных растворов солей и солевых смесей, предназначенных для разбавления водных коллоидно-графитовых препаратов, может находиться в пределах от 10%
(по весу) до насыщения.
Водные коллоидно-графитовые препараты В-0 и В-1 перед нанесением на трубы разбавляли водными растворами солей указанной концентрации в соотношении 1-3 об. ч. водных солевых растворов на 1 об. ч. коллоиднографитовых препаратов.
Смазки, подогретые до 50-60°С или без подогрева, наносили на трубы способом погрул ения или обливом.
Смазанные трубы просушивали в сушилке при температуре на 20-Зб°С ниже температуры плавления солевой составляющей смазки до полного удаления влаги.
ти, чем в случае применения известных смазок.
Предмет изобретения
1. Смазка для холодной и теплой обработки металлов давлением на основе водного коллоидно-графитового препарата, отличающаяся тем, что, с целью повышения эффективности смазки, в ее состав введен водный раствор легкоплавкой соли или смеси солей, например натриевой или калиевой соли азотной или азотистой кислот.
2.Смазка по п. 1, отличающаяся тем, что в ее состав входит I об. ч. водного коллоидно-графитового препарата и 1-3 об. ч. водного раствора легкоплавкой соли или смеси солей с концентрацией от 10% до насыщения.
3.Смазка по пп. 1 и 2, отличающаяся тем, что в ее состав входит соль соляной кислоты.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СМАЗКА ДЛЯ ТЕПЛОЙ ПРОКАТКИ ТРУБ | 1968 |
|
SU208159A1 |
СМАЗКА ДЛЯ ТЕПЛОЙ ПРОКАТКИ МЕТАЛЛОВ | 1972 |
|
SU329193A1 |
СМАЗКА ДЛЯ ТЕПЛОЙ ПРОКАТКИ МЕТАЛЛОВ | 1968 |
|
SU208160A1 |
СМАЗКА ДЛЯ ХОЛОДНОЙ и ТЕПЛОЙ ПРОКАТКИ ТРУБ | 1972 |
|
SU335269A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СМАЗКИ | 1968 |
|
SU210313A1 |
Смазка для холодной и теплой обработки металлов давлением | 1982 |
|
SU1049527A1 |
СМАЗКА ДЛЯ ХОЛОДНОЙ ОБРАБОТКИ МЕТАЛЛОВ ДАВЛЕНИЕМ | 1971 |
|
SU412235A1 |
СТАБИЛИЗАТОР ВОДНЫХ МИНЕРАЛЬНЫХ СУСПЕНЗИЙ | 1970 |
|
SU276070A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ВОДНОЙ ДИСПЕРСИИ ХЛОРСУЛЬФОПОЛИЭТИЛЕНА | 1973 |
|
SU395416A1 |
СМАЗКА ДЛЯ ХОЛОДНОГО ВОЛОЧЕНИЯ МЕТАЛЛОВ | 1970 |
|
SU279841A1 |
Авторы
Даты
1971-01-01—Публикация