СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ МИНЕРАЛЬНЫХ ПОРОШКОВ С ПОЛИМЕРНЫМ ПОКРЫТИЕМ Советский патент 1971 года по МПК C08K9/04 C08L71/14 C08J3/00 

;1

Изобретение относится к химической промышленности.

Предлагаемый способ может быть использован при нроизводстве порошков с полимерной пленкой, используемых в качестве наполнителя в гетерогенных системах, нанример в высоконаполненных полимерных клеях.

Известен способ получения минеральных норошков с полимерной пленкой виброперемешиванием в смесителе, снабженном двухчастотным вибратором.

Однако такой способ приготовления гидрофобных порошков из-за высокой вязкости битума приводит к образованию довольно толстой битумной пленки на поверхности зерен дисперсного нанолнителя, что не обеспечивает ее прочного сцепления с поверхностью минеральных частиц, в результате чего снижается долговечность таких покрытий.

Целью изобретения является улучшение сцепления полимерной пленки с частицами минерального порошка и получение равномерного покрытия.

Для достижения этой цели на находяшийся в виброкипящем слое материал при нормальной температуре наносят раствор отвердителя, приведеиный в туманообразное состояние с помош,ью ультразвукового диспергатора.

тывают туманами мономера или олигомера при одновременном повышении температуры слоя до 80°С, при которой происходит поли.меризация с образованием на каждой частице очень тонкой пленки полимера.

Получение высокодисперсного материала, покрытого TOiJKOii п.тенкой по.тимера, необходимо для создания наполнителя с закрытой пористостью. Это приводит к получению качественно нового материала с минимальным количеством связующего.

Полученньи таким образом из связующего и .наполнителя материал, частицы которого имеют очень тонкую оболочку, обладает высокой прочностью и долговечностью.

Прп.мер 1. В вибросмеситель, совершающий круговую вибрацию с частотой 50 гц и амилитудой 8 Л1м и имеющий вмонтированный в него нагреватель, способный поддерживать

температуру смеси до 80°С, засыпают графит с велпчиной частиц до 300 мк. Затем на поверхность частиц графита, находящихся в виброкипяще.м состоянии, наносят отвердитель- парахлорбензолсульфокислоту 0,3 г на 100 г

графита.

Далее при одновременном повышении температуры до вводят связующее - фуриловьп спирт в количестве 10 г, приведенный в туманообразное состояние с помощью

В результате на каждой частице образуется тонкая пленка полимера.

Использование изготовленного по указанному в примере 1 способу наполнителя обеспечивает получение высоконаполнепного полимера с уменьшением расхода связующего на 20%.

Пример 2. В вибросмеситель на 100 г высокодиснерсного материала - графита с размером частиц до 300 мк, находящегося в виброкипящем состоянии (при параметрах вибрации гц и мм} вводят приведенный в туманообразное состояние отвердитель - парафенилуретилансульфокислоту 0,3 г.

Затем вводят связующее - раствор фурановой смолы в фуриловом спирте 10 г, также приведенный в туманообразное состояние с .помощью ультразвукового диспергатора с повыщением температуры до 80°С для полимеризации.

В результате на каждой частице образуется тонкая пленка полимера.

Использование изготовленного по указанному в примере 2 способу наполнителя обеспечило получение высоконаполненпого полимера с уменьшением расхода связующего па 20%.

Предмет изобретения

Способ получения минеральных порошков с полимерным покрытием, используемых, апример, в качестве наполнителя для гетерогенных систем, путем нанесения на высокодисперсные частицы порошка полимерообразующего материала и отвердителя с последующей полимеризацией полимерообразующего

материала, отличающийся тем, что, с целью улучшения сцепления полимерной пленки с частицами минерального порошка и получения равномерного покрытия, на высокодисперсные частицы порошка, находящиеся в псевдоожиженном состоянии, наносят отвердитель при комнатной температуре с последующим нанесением полимерообразующего материала при температуре до 80°С.