,
Описываемый гибкий шланг может применяться при перекачке любых жидкостей и газов, например, в угольных шахтах, рудниках и на нефтепромыслах.
В известных конструкциях шлангов в качестве армируюш,его силового элемента применяют тканевые хлопчатобумажные или синтетические 1СЛОИ в сочетании с металлической спиралью. Шланги, работающие при высоком давлении, имеют несколько армирующих слоев, что приводит к увеличению их веса, а также ухудшает изгибоспособность.
Целью изобретения является создание конструкции, позволяющей получить прочные, тонкостенные шланги, обладающие хорошей изгибоспособно1стью и большой долговечностью. Это достигается тем, что в качестве армирующего силового элемента применены ленты из металлорезины совместно с металлическим или полимерным спиральным каркасом. Металлорезина - материал, образованный из множества спиральных элементов .металличе1СКОЙ проволоки, сориентированных в разных направлениях, который после обработки давлением приобретает демпфирующие свойства. При необходимости в него вводят эластичный
антикоррозионный наполнитель под давлением. Способ изготовления такого материала известен по авт. св. 183174.
Изобретение поясняется чертежо.м.
В описываемой конструкции шланга на внутреннюю трубку / в два слоя навиваются спирально в противоположных направлениях профильные ленты 2 и 3, изготовленные из металлорезины, наполненной полимером. Затем на металлорезину навивается спираль 4, например из стальной проволоки.
Р1аружная оболочка 5 изготовляется из полимера, который также заполняет .межвитковое пространство сппрали. В дальнейшем изделие подвергается вулканизац; и. что приводит к образованию монолитной стенки шланга.
Предмет изобретения
Гибкий шланг, в котором на внутреннюю эластичную трубку навернуты последовательно армирующий силовой элемент и спиральный каркас, охватываемые наружной оболочкой, отличающийся тем, что, с целью повышения прочности, в качестве армирующего силового элe reнтa применены ленты пз металлорезипы.
j , Го о о о о о о о о в ОО о
v. V.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ НЕПРЕРЫВНОГО ИЗГОТОВЛЕНИЯ МНОГОСЛОЙНОЙ ПОЛИМЕРНОЙ АРМИРОВАННОЙ ТРУБЫ И ЛИНИЯ ДЛЯ ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ СПОСОБА | 2019 |
|
RU2718473C1 |
ПРОФИЛЬНЫЙ УПЛОТНИТЕЛЬНЫЙ ЭЛЕМЕНТ | 2005 |
|
RU2285849C1 |
СПОСОБ НЕПРЕРЫВНОГО ИЗГОТОВЛЕНИЯ МЕТАЛЛОПОЛИМЕРНОЙ ТРУБЫ | 2001 |
|
RU2206017C2 |
СПОСОБ НЕПРЕРЫВНОЙ СБОРКИ ЗАГОТОВОК РЕЗИНОТЕКСТИЛЬНЫХ РУКАВОВ | 1970 |
|
SU273416A1 |
ПРОФИЛЬНЫЙ УПЛОТНИТЕЛЬНЫЙ ЭЛЕМЕНТ ДЛЯ ПОДВИЖНЫХ И НЕПОДВИЖНЫХ СОЕДИНЕНИЙ | 2004 |
|
RU2276300C1 |
СПОСОБ НЕПРЕРЫВНОГО ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПОЛИМЕРНОЙ АРМИРОВАННОЙ ТРУБЫ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2019 |
|
RU2709276C1 |
Гибкая труба и способ ее изготовления | 1979 |
|
SU949283A1 |
ПНЕВМАТИЧЕСКИЙ КРАНЕЦ | 1973 |
|
SU362736A1 |
МНОГОСЛОЙНАЯ ПОЛИМЕРНАЯ АРМИРОВАННАЯ ТРУБА, СПОСОБ ЕЕ НЕРПРЕРЫВНОГО ИЗГОТОВЛЕНИЯ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ СПОСОБА | 2019 |
|
RU2720086C1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СТЕКЛОПЛАСТИКОВОЙ СЕКЦИИ ТРУБОПРОВОДА | 2004 |
|
RU2285187C2 |
Авторы
Даты
1971-01-01—Публикация