УСТРОЙСТВО для ПРОМЫВКИ и СУШКИ ТЕРМОЛАБИЛЬНЫХ ИЗДЕЛИЙIflMUbKu i--^-=^-';^^-*1 t'•''.bAviO ' L-K.-'i ^. Советский патент 1971 года по МПК A61J3/07 

Описание патента на изобретение SU298332A1

Изобретение относится главным образом к химико-фармацевтической промышленности.

Устройства для промывки и сушки термолабильных изделий, например желатиновых капсул, выполненные в виде аппарата кипящего слоя с системами подачи жидкого продукта и сушильного агента, например воздуха, известны. Устройства подобного типа не обеспечивают оптимальных условий промывки и сушки желатиновых капсул.

Предлагаемое устройство отличается от известных тем, что оно обеспечивает возможность отсоса воздуха из аппарата или его подачу в аппарат под давлением. Это достигается тем, что вентилятор системы подачи сушильного агента соединен нагнетаюш,нм и отсасываюш,им трубопроводами с входным и вьь ходным патрубками аппарата, а в линиях нагнетающего и отсасывающего трубопроводов имеются перекидные клапаны, которые вмонтированы на участках расположения патрубков, соединяющих трубопроводы с атмосферой.

На чертеже схематично изображено предлагаемое устройство.

сбоку смонтирована сливная труба 8 с запорным вентилем 9, соединяющая аппарат через систему трубопроводов 10 с расходным баком 11. Па участке трубопровода 10, выходящем из нижней части расходного бака, установлен насос 12 и запорные вентили 13 и 14. Запорный вентиль 15 размещен на участке трубопровода 10, соединяющем сливную трубу с расходным баком. Снизу в аппарат кипящего

слоя вмонтирован воздухопровод 16, который в нижней части соединен с трубопроводом 10, а в верхней снабжен воздущным фильтром Г/ я плотным клапаном 18. Воздухопровод 16 через плотный клапан 19 связан с воздухопроводом 20, в нижней части которого размещен вентилятор 21. Воздухопровод 22 соединяет вентилятор с воздухопроводом 23, на котором расположен плотный клапан 24. На воздухопроводе 22 имеется всасывающий патрубок 25

и перекидной клапан 26, а на воздухопроводе 20 - выхлопной натрубок 27 и перекидной клапан Ж

Влажные капсулы механически загружают в воронку, из которой по загрузочной течке

при открытом затворе 4 они попадают на воздухораспределительную рещетку, укладываясь на ией плотным слоем высотой до 200-300 мм. После загрузки капсул закрывают затвор 4, открывают запорные вентили 9, 13 и 14 и нав аппарат кипящего слоя. В восходящем слое растворителя капсулы бурно перемещиваются и промываются. Избыточный растворитель сливается из аппарата через слпвиую трубу и трубопровод W обратио в расходиы бак, чем замыкается циркуляииоииый контур движения растворителя. По окоичаиии процесса промывки капсул отключают иасос, перекрывают запорные вентили 14 и 13, открывают запорный вентиль 15 и растворитель самотеком сливается в расходный бак, после чего перекрывают вентили 15 и 9. На всасывающем воздухопроводе 16 открывают плотный кланап 18, перекрывают плотные клапапы 19 и 24 и па воздухопроводе 22 перекидным клапаном 26 перекрывают всасывающий патрубок 25. С помощью перекидного клапана 28 открывают выхлопной патрубок 27 и перекрывают воздухопровод 20. Включают вентилятор. Воздух засасывается через воздушный фильтр, транспортируется через всасывающий воздухопровод 16, проходит через воздухораспределительную решетку, ожижает слой желатиновых капсул, проходит через воздухопровод 22 и выбрасывается через выхлопной патрубок 27 в атмосферу. Происходит испарение растворителя с наружной поверхности промытых капсул, а затем сущка влажной оболочки их.

После завершения процесса сушки оболочки капсул их окончательно промывают в ожиженном растворителем слое, затем капсулы снова ожижают воздухом для испарения растворителя с поверхности капсул. Промытые и высушенные капсзлы выгружают из аппарата, для чего перекрывают плотный клапан 18, с помощью перекидного клапана 26 открывают всасывающий патрубок 25 и перекрывают воздухопровод 22, с помощью перекидного клаиаиа 28 перекрывают выхлопной патрубок 27 и открывают воздухопровод 20, открывают плотные клапаны 19 и 24 н затвор выгрузочной течки 6. Включают вентилятор, который засасывает воздух через всасывающий натрубох 25, транспортируют его через воздухопроводы 20 и 16, продувают через воздухораспределительную решетку, ожижая слой капсул, и выбрасывают через выхлопной патрубок 23 в атмосферу. Ожиженные воздухом капсулы самотеком выгружаются через выгрузочную течку. По окончании выгрузки капсул из аппарата, что устанавливается визуально через смотровое окно, находящееся на стенке аппарата (на чертеже не показано) через загрузочную течку в аппарат загружают новую порцинэ капсул и цикл повторяется.

Предмет изобретения

Устройство для промывки и сушки термолабильных изделий, например желатиновых капсул, выполненное в виде аппарата кипящего

слоя с системами подачи жидкого продукта и сущильного агента, например воздуха, отличающееся тем, что, с целью возможности отсоса воздуха из аппарата или его подачи з аппарат под давлением, вентилятор системы

подачи сушильного агента смонтирован так, что он соединен нагнетающим и отсасывающим трубопроводами с входным и выходным патрубками аппарата, а в линиях нагнетающего и отсасывающего трубопроводов имеются перекидные клапаны, вмонтированные на участках расположения патрубков, соединяюндих трубопроводы с атмосферой.

Похожие патенты SU298332A1

название год авторы номер документа
МНОГОЦЕЛЕВОЙ ТЕПЛОВОЙ ПУНКТ 2013
  • Левшин Генрих Филиппович
RU2546415C1
ПЕРЕДВИЖНАЯ УСТАНОВКА ДЛЯ МОЙКИ И СУШКИ АВТОМОБИЛЕЙ 1991
  • Березуцкий В.В.
  • Древаль А.Н.
  • Есаулов С.М.
RU2017639C1
ВЕНТИЛЯЦИОННОЕ УСТРОЙСТВО 1972
SU345325A1
Пневматическая установка для удаления из цеха производственных отходов 1985
  • Воскресенский Владимир Евгеньевич
  • Онегин Владимир Иванович
  • Григорьев Николай Михайлович
  • Добровольский Геннадий Эмильевич
SU1328272A1
ПЕРЕДВИЖНОЙ АГРЕГАТ АЭРОДРОМНОГО ОБСЛУЖИВАНИЯ ЛЕТАТЕЛЬНЫХ АППАРАТОВ 2008
  • Карась Леонтий Вениаминович
  • Кириченков Владимир Антонович
  • Муштаков Георгий Глебович
RU2364556C1
УСТАНОВКА МЕМБРАННОЙ ОЧИСТКИ ВОДЫ 2010
  • Марков Владимир Александрович
  • Русов Борис Александрович
RU2440301C1
Передвижная дезинфекционная камера 1972
  • Сучилин Георгий Петрович
SU475153A1
ГИДРОВАКУУМНАЯ СМЕСИТЕЛЬНАЯ СИСТЕМА ЖИДКИХ КОМПОНЕНТОВ 1991
  • Демин В.П.
  • Смирнов П.М.
  • Степанов А.М.
  • Кучеров Н.В.
RU2015701C1
Устройство для проветривания материала, подвергаемого процессу прорастания в барабанах 1926
  • А. Клинглер
SU13021A1
О П И СГАГНЖЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ 1973
  • Д. П. Александров
SU382750A1

Иллюстрации к изобретению SU 298 332 A1

Реферат патента 1971 года УСТРОЙСТВО для ПРОМЫВКИ и СУШКИ ТЕРМОЛАБИЛЬНЫХ ИЗДЕЛИЙIflMUbKu i--^-=^-';^^-*1 t'•''.bAviO ' L-K.-'i ^.

Формула изобретения SU 298 332 A1

SU 298 332 A1

Даты

1971-01-01Публикация