УСТРОЙСТВО для очистки МИНЕРАЛЬНЫХ МАСЕЛ Советский патент 1971 года по МПК B01D63/16 

предлагаемое изобретение представляет собой устройство для очистки диэлектрических жидкостей, нанример минеральных масел, от дисперсных примесей твердых и жидких веществ.

Известно устройство для очистки минеральных масел, содержащее корпус, ротор, привод. Устройство малоэффективно при очистке минеральных масел вследствие того, что относительно высокая вязкость масел требует лнбо предварительного понижения вязкости, например, нагревом, либо увеличения скорости вращения; а также примеси, играющие главную роль в процессе заращивания капиллярных зазоров устройств гидроавтоматики, вызывающие ухудщение диэлектрических свойств масел, как правило, представлены асфальтоокисными соединениями, твердыми парафинами, различными пылинками, капельками воды, имеющими плотность, близкую к плотности масла (для них характерны микроскопические размеры).

Предлагаемое устройство тонкой очистки минеральных масел предназначено для выделения различных примесей с частицами, больщимн 0,5 мкм, при этом плотность частиц не играет решающей роли. Действие центробежных сил усиливается электростатическими силами взаимодействия стенки ротора, электризованной при трении о тканевую прокладку, с индуцированными зарядами противоположного знака у примесных частиц, диспергированных в диэлектрической среде.

Для уменьшения стекания электростатического заряда ротора в окружающую среду и для увеличения износостойкости обкладки при трении применяют смазку ткани непроводящей жидкостью, например минеральным маслом. Тканевые прокладки крепятся к кожуху и прижимаются к внешней стенке ротора прижимным устройством, регулирующим одиовременно величину заряда стенки ротора.

На чертеже показан продольцый разрез устройства и разрез по А-А.

Устройство состоит из корпуса 1 со съемной верхней крышкой 2 и люком для вывода загрязнений 5. В корпусе крепятся промасленные тканевые прокладки 4 и прижимное устройство прокладок 5.

В корпусе / при помощи подщипников 6 на верхнем цельном валу 7 и нижнем полом валу 8 с отверстием и крышкой 9 для слива чистого масла крепится ротор 10, в верхней части которого имеется люк 11 с крышкой для заливки исходного продукта и отверстие с пробкой 12 для вывода загрязнений. Внутри ротора 10 смонтирована мешалка 13 для возмущения масла в приосевой части.