МАТЕРИАЛ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ МЕТАЛЛИЗИРУЮЩИХПЛЕНОК Советский патент 1971 года по МПК B22F1/00 C22C1/05 

Изобретение относится к области нанесения металлических покрытий на подложку, в частности к материалам для изготовления металлизируюп их пленок.

Известен материал для изготовления металлизирующих пленок, включающий в качестве основных компонентов металлический порошок и полимерное связующее - полиметилметакрилат.

Предложенный материал отличается от известиого тем, что, с целью его удешевления, а также упрощения процесса закрепления пленок на деталях, в качестве полимерного связующего в материал введен сополимер винилн-бутилового эфира с метилметакрилатом, причем связуюодего введено 5-80 вес. ч. на 100 вес. ч. металлического порошка.

Сополимер винил-н-бутилового эфира с метилметакрилатом синтезируют в, среде вииилн-бутилового эфира в присутствии инициатора-динитрилаазоизомасляпой кислоты. Синтез проводят при температуре 80°С в течение 6,5-7 час. Сополимер имеет молекулярный вес 100000-120000 и температуру размягчения 34-42С. Далее сополимер растворяют, например в ацетоне или толуоле. Получают раствор с абсолютной вязкостью 175-210 спз.

применяемых для металлизации, например керамических материалов, с целью получения вакуумнонлотных металлокерамических спаев. Порошки просеивают через сито 326 меш.

К смеси порошков, например Мо-Мп, Мо- Ti, Мо-Мп-Si, Мо-Мп-Ti, добавляют 27- 33%-ный раствор полученного сополимера в толуоле из расчета: 10-60 вес. ч. раствора соиолимера; 100 вес. ч. смеси порошков; 4- 6 вес. ч. пластификатора, например дибутилфталата; 10--20 вес. ч. ацетона или толуола. Смесь тщательно перемешивают в течение 3- 10 час в шаровой мельнице.

Из указанного материала изготовляют нленку через фильеру на движущуюся подложку. Толщину пленки регулируют в пределах 20- 150 мк. Получают гибкую пленку с достаточной прочностью при высоком проценте наполнения и термопластичностью, что позволяет многократно использовать отходы без ухудшения качества покрытия.

Перенос полученной нленки на подложку осуществляют следующим образом.

Пагретые до температуры, выще температуры размягчения связующего, покрываемые изделия помещают на пленку и выдерживают заданное время под некоторым давлением. Изделия с пленкой устанавливают в термошкаф и выдерживают в течение 15-30 мин при температуре 100-150°С. По окончании выдержки

изделие загружают в печь и обжигают при температуре 1350°С в атмосфере водорода. При этом происходит разложение и полное удаление связующего и пластификатора в виде неядовитых газов и вжигание покрытия в поверхность изделия.

Более низкая температура размягчения сополимера предложенного материала (35- 40°С) по сравнению с температурой для известного материала (60-90°С) позволяет легко переносить и закреплять пленку на покрываемых изделиях, которые нагревают до темпер туры размягчения связующего. Предложенный материал дещевле известного за счет применения более дешевых исходных мономеров при

Синтезе сополимера и просточь технологии его изготовления.

Предмет изобретения

Материал для изготовления металлизирующих пленок, включающий металлический порощок и полимерное связующее, отличающийся тем, что, с целью его удещевления, а также упрощения процесса закрепления пленок на деталях, в качестве полимерного связующего в матерал введен сополимер винил-н-бутилового эфира с метнлметакрилатом, причем последнего введено 5-80 вес. ч. на 100 вес. ч. металлического порошка.