Изобретение относится к oблactи дилатометрии в коксохимической промышленности и может быть использовано для определения качества углей и угольных смесей, используемых для коксования. В частности, оно может найти применение на коксохимических заводах для контроля качества углей и шихты, для дифференцированного разделения углей на шахтогруппы, для определения степени окисленности их при хранении и правильности ведения технологического режима подготовки углей к коксованию и главным образом для классификации углей и расчета угольных смесей.
Известны дилатометры для определения вспучивания горючих материалов, например углей, содержашие электронагревательный блок с автоматическим регулятором температуры, обхватывающий трубку с исследуемым материалом, и записывающий элемент для нанесения диаграммы изменения объема материала на вращающийся барабан.
Однако эти дилатометры обладают рядом существенных недостатков:
система записи дилатометрических кривых чрезвычайно сложна. Наличие большого количества нитей и блочков значительно усложняет работу на нем. Возникающие при
движении системы силы трения искажают истинные значения дилатометрических показателей;
из-за отсутствия опорной плиты дилатометр неустойчив;
в приборе не предусмотрена возможность регулирования правильности установки штоков, определяющих изменения высоты угольных брикетов.
Предлагаемый дилатометр устраняет указанные недостатки и обеспечивает возможность исследования коксующихся углей всех марок и их смесей в единых температурных условиях, что в свою очередь позволяет производить расчет угольных смесей, а также создать классификацию всех коксующихся углей. Усовершенствование дилатометра способствует улучшению его работы и повышению точности результатов испытаний. Достигается это тем, что электронагревательный блок установлен на опорной плите с раздвижными стойками, поддерживающими раму с барабаном, а записывающий элемент прикреплен к контргрузу, располол енному в
трубчатой направляющей и связанному со штоком, прижимающим материал.
Дилатометр установлен на опорной плите 1, снабженной четырьмя регулировочными винтами 2 для правильной строго горизонтальной установки. К плите прикрепляются обогревательный блок 3 и специальные раздвижные стойки 4. Части стоек соединяются между собой с помощью гаек 5, которые дают возможность изменять их общую длину, а это в свою очередь обеспечивает строго горизонтальное положение верхней плиты 6, на которой смонтирован барабан 7. Такая система крепления всего прибора и верхней, записывающей его части гарантирует правильное положение записывающей системы и исключает случаи нарущения режима испытания. Барабан 7 укреплен шарнирно в опоре 8, соединенной зубчатым зацеплением 9 с приводом 10. На плите установлен полый цилиндр 11, внутри которого размещен контргруз 12 с записывающим элементом 13. Контргруз соединен нитью 14 через блочки 15 со штоком 16. Шток устанавливается на угольном брикете, находящемся в трубке 17, которая опирается на выступы стакана-держателя 18.
Блок 3 снабжен нагревательным элементом 19 и контрольными ограничительными кольцами 20.
Дилатометр работает следующим образом.
Пробу угля или угольной шихты определенного веса измельчают до крупности менеэ 0,25 мм, высущивают до воздущно-сухого состояния. От нее отвещивают две навески по 2 г, загружают в металлические трубки длиной 250 мм с внутренним диаметром 12 мм и
запрессовывают под давлением 2200 кг/см-. На полученный угольный брикет укладывают бумажную прокладку.
Трубку 17 с готовой для исследования пробой опускают в стакан-держатель 18, на поверхность брикета ставят шток 16 и все вместе погружают в гнездо обогревательного блока 3, нагретого предварительно до температуры порядка 535°С. На контргрузах укреплены элементы 13, которые после опускания трубок с пробами прижимаются к поверхности вращающегося барабапа. Уголь под действием тепла размягчается и объем угольной навески увеличивается. Эти изменения передаются записывающему элементу и фиксируются на миллиметровой бумаге, укрепленной на барабане 7.
Предмет изобретения
Дилатометр для определения вспучивания горючих материалов, например углей, содержащий электронагревательный блок с автоматическим регулятором температуры, обхватывающий трубку с исследуемым материалом, и записывающий элемент для нанесения диаграммы изменения объема материала на вращающийся барабан, отличающийся тем, что, с целью повышения точности, электронагревательный блок установлен на опорной плите с раздвижными стойками, поддерлсивающими раму с барабаном, а записывающий элемент прикреплен к контргрузу, расположенному в трубчатой направляющей и связанному со щтоком, прижимающим материал.
