Изобретение относится к технике измельчения различных сыпучих материалов, например, кварцевого песка и цементного клинкера, путем соударения их частиц во встречных потоках, создаваемых струями газа.
Известны мельницы для сыпучих материалов, содержащие помольную и смесительную камеры, противоположно установленные эжекторы с кольцевыми каналами для подачи энергоносителя и центральными каналами для ввода измельчаемого материала.
Цель изобретения-повысить к.п.д. и уменьшить длину смесительных камер.
Достигается это тем, что кольцевые каналы выполнены с профилем реактивного сопла.
Иа чертеже изображена предлагаемая мельница, продольный разрез.
Мельница содержит корпус 1 с крышками 2 и патрубком 3, образующими помольную камеру, смесительные камеры и разгонные трубы 4 и эжекторы 5, соединенные с корпусом / мельницы, например, с помощью щпилек 6 через кольца 7 и крыщки 2. Эжекторы имеют корпус 8 с патрубком 9 и вкладыш 10.
Вкладыш 10 имеет наружную рабочую поверхность, которая с внутренней поверхностью корпуса 8 образует кольцевой канал, служащий для подвода энергоносителя в смесительную камеру 4 и состоящий из камер 11 и 12, соединенных между собой через кольцевые зазоры 13, профиль которых выполнен аналогичным профилю реактивного сопла. Центральные каналы 14 служат для ввода измельчаемого материала в смесительную камеру 4. Мельница работает следующим образом.
Рабочий газ (энергоноситель), подводимый к патрубкам 9, через кольцевые каналы, образованные камерами 11 и 12 и кольцевыми зазорами 13, расширяется и поступает с высокой скоростью в смесительные камеры 4, где движется вдоль их стенок, в результате чего по оси смесительных камер 4 возникает и поддерживается глубокий вакуум. Вследствие этого по каналам 14 измельчаемый материал засасывается в смесительные камеры 4, где подхватывается реактивными струями рабочего газа, разгоняется до высоких скоростей и выбрасывается в помольную камеру 15. На срезе смесительных камер 4, за
счет резкого изменения сечений струи рабочего газа претерпевают гидравлический скачок, в результате чего их скорость резко падает, а частицы измельчаемого материала, обладающие значительной инерцией, сохраняя высокие скорости, продолжают двигаться.
Помол происходит при сталкивании частиц измельчаемого материала во встречных потоках в помольной камере 15, откуда смесь газа с материалом поступает в классификатор
классификаторе крупка возвращается в эжекторы по каналам 14.
Предмет изобретения
Реактивная мельница для сыпучих материалов, содержащая помольную и смесительные камеры, противоположно установленные
эжекторы с кольцевыми каналами для подачи энергоносителя и центральными каналами для ввода измельчаемого материала, отличающаяся тем, что, с целью повыщения к.п.д., уменьщения длины смесительных камер, кольцевые каналы выполнены с профилем реактивного сопла.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Противоточная стурйная мельница | 1990 |
|
SU1724367A1 |
Струйная мельница | 1975 |
|
SU562602A1 |
СПОСОБ ВИХРЕВОГО ИЗМЕЛЬЧЕНИЯ МАТЕРИАЛОВ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 1999 |
|
RU2166993C2 |
СПОСОБ ВВОДА ВТОРИЧНОЙ ПОДСАСЫВАЕМОЙ ФАЗЫ В ЭЖЕКТОР | 1971 |
|
SU315475A1 |
Вихревая мельница | 1983 |
|
SU1158236A1 |
ГАЗОДИНАМИЧЕСКОЕ УСТРОЙСТВО ТОНКОГО ИЗМЕЛЬЧЕНИЯ | 1993 |
|
RU2013134C1 |
СТРУЙНО-ВИХРЕВАЯ МЕЛЬНИЦА | 1994 |
|
RU2048920C1 |
Струйная мельница для тонкого измельчения материалов | 1958 |
|
SU118693A1 |
Струйная мельница для грубого измельчения материала | 1958 |
|
SU116814A1 |
СТРУЙНАЯ УСТАНОВКА ДЛЯ ИЗМЕЛЬЧЕНИЯ СЫПУЧЕГО МАТЕРИАЛА | 1995 |
|
RU2079366C1 |
9 Ю // С // О ff S 2
Даты
1971-01-01—Публикация