Изобретение относится к производству строительных материалов, в частности к способу обмятия асбеста перед его раопушкой в процессе приготовления суспензии для изготовления асбестоцементных изделий.
Известны способы обмятия асбеста .путем обработки давлением, например с применением бегунов. Однако эти способы являются неудовлетворительными вследствие неравномерного об.мятия асбеста и злачительного укорачивания волокон.
Кроме того, они прерывны, малопроизводительны и энергоемки, а используемое оборудование сложно и громоздко.
Описываемый способ обеспечивает непрерывность и улучшает качество обмятия. Достигается это тем, что увлаженный асбест :пролускают через закрытый шнековый Конвейер.
При этом используют шнековый конвейер с уменьшающимся к выходному концу шагом винтовой поверхности шнека и проходным зазором.
В предпочтительном варианте обмятие осуществляют тонким слоем (3-10 мм) при постепенном Повышении давления на асбест, на .пример шнеко.м переменного шага и диаметра, с одновременным разрыхлением асбеста.
Из бункера он непрерывно -поступает в шнековый конвейер 2, где шнеком 3 переменного шага и диаметра за.хватывается и проталкивается но ходу спирали и уплотняется возрастающим давлением. Рыхлители 4 и 5 способствуют равномерному перемешиванию асбеста, а небольшая разница наружны.м и внутренним диаметрами шнека {а 3-10 мм) позволяет производить обмятие тонким слоем, улучшая качество обмятого асбеста. Поднружиненная крышка 6, о-казывая сопротивление вытесняемому из шнекового устройства асбесту, способствует повышению давления на асбест. В результате сдавливающего воздействия в пучках волокон асбеста образуются трещины, и связи между волокнами ослабляются. Преодолевая сопротивление крышки 6, обмятый асбест непрерывно выдается из шнекового конвейера.
Предмет изобретения,
1.Способ обмятия асбеста путе.м обработки давлением, отличающийся тем, что, с целью обеспечения непрерывности и улучшения качества обмятия, увлажненный асбест пропускают через закрытый шнековый конвейер.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ЭКСТРАКЦИОННОЕ УСТРОЙСТВО СО ШНЕКОВЫМИ КОНВЕЙЕРАМИ ДЛЯ ТАБАЧНОГО МАТЕРИАЛА | 2020 |
|
RU2820094C1 |
СПОСОБ И ЭКСТРУЗИОННОЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ БАЛОЧНЫХ ЭЛЕМЕНТОВ ЗАКРЫТОГО ПРОФИЛЯ, ГЛАВНЫМ ОБРАЗОМ ТРУБЧАТЫХ БАЛОК, И БАЛОЧНЫЙ ЭЛЕМЕНТ ЗАКРЫТОГО ПРОФИЛЯ, ИЗГОТОВЛЕННЫЙ ЭТИМ СПОСОБОМ | 2010 |
|
RU2520463C2 |
СПОСОБ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ ФЛЭШ-ПИРОЛИЗА УГЛЕРОДСОДЕРЖАЩЕГО СЫРЬЯ С ИСПОЛЬЗОВАНИЕМ ИНДУКЦИОННОГО НАГРЕВА | 2013 |
|
RU2544635C1 |
Устройство для транспортирования в пульверизированном состоянии пылевидных материалов | 1933 |
|
SU47988A1 |
СПОСОБ ПИТАНИЯ СЫРЬЕМ АЛЮМИНИЕВОГО ЭЛЕКТРОЛИЗЕРА И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО РЕАЛИЗАЦИИ | 1998 |
|
RU2154127C1 |
Способ переработки перо-пухового и кератинсодержащего сырья | 2018 |
|
RU2683560C1 |
Способ обработки соломы на корм для жвачных животных | 1981 |
|
SU1090321A1 |
СПОСОБ ОТБЕЛКИ ЦЕЛЛЮЛОЗЫ, РЕАКТОРНЫЙ АППАРАТ И РЕАКТОР ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 1991 |
|
RU2107766C1 |
СПОСОБ ЭКСТРУЗИИ ПЛАСТИЧЕСКИХ МАСС | 2009 |
|
RU2496643C9 |
Способ непрерывной обработки волокнистой массы | 1972 |
|
SU442060A1 |
Авторы
Даты
1971-01-01—Публикация