Изобретение относится к области кузнечноштамповочного производства.
Известны вырезные бойки, содержащие корпус с установленными в нем с помощью фиксирующего элемента вкладышами.
Недостатком известных бойков является большая потеря производительности при их смене.
С целью устранения вышеуказанного недостатка вкладыши бойка выполнены в виде сегментов, плоскости среза которых расположены под заданным углом выреза, а на их цилиндрических поверхностях выполнены выступы, служащие для изменения угла выреза, в пазы между которыми установлен фиксирующий элемент, выполненный в виде призматической щпонки.
Сущность изобретения поясняется чертежом.
В корпусе } кузнечного вырезного бойка помещены рабочие вкладыщи 2. Вкладыщи 2 имеют рабочие поверхности 3 и цилиндрические опорные поверхности 4. По цилиндрической опорной поверхности 4 выфрезерован щпоночный паз 5. От проворачивания в процессе ковки рабочие вкладыши удерживаются посредством выступов 6, в пазы между которыми помещена призматическая шпонка 7. Осевое смещение вкладышей 2 в корпусе бойка предотвращается криволинейной щпонкой 8, которая входит как в шпоночный паз 5 вкладыша, так и в шпоночный паз 9 корпуса бойка.
Перед ковкой рабочие поверхности 3 вкладыщей 2 устанавливают под требуемым углом выреза, зависящим от начального диаметра поковки 10. Шпонку 7 помещают в пазы между выступами 6, а шпонку 8 - в шпоночные пазы 5 вкладыша и пазы 9 корпуса бойка. Боек подготовлен к работе.
В процессе ковки по мере изменения диаметра поковки для создания вновь оптимальных параметров напряженно-деформированного состояния и интенсивности вытяжки угол выреза можно изменить. Для этого призматическая шпонка 7 удаляется из фиксирующих пазов, после чего рабочие вкладыши поворачивают в своих гнездах на угол, кратный центральному углу между фиксирующими пазами. Интервалы центральных углов между пазами равны половине изменения угла выреза бойка. Затем щпонкой 7 фиксируют новое положение рабочих вкладыщей 2. Боек подготовлен к работе с новым углом выреза. При этом не требуется демонтажа бойка из рабочего пространства пресса, или смены вкладышей в корпусе бойка (что тоже связано с удалением бойка из-под пресса). Изменение угла выреза бойка в процессе ковки заготовки обеспечивает повышение интенсивности вытяжки, увеличивает производительность работ. Обеспечивается возможность без смены бойков ковать при одном нагреве валы ступенчатой формы с большой разницей диаметров уступов. Кроме того, рабочая поверхность вкладышей может быть выполнена комбинированной, сочетающей выпуклые, прямолинейные и вогнутые участки.
Предмет изобретения
1. Кузнечный вырезной боек, содержаш,ий корпус с установленными в нем с помощью фиксирующего элемента вкладышами, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности и возможности изменения угла выреза, вкладыши выполнены в виде сегментов, плоскости среза которых расположены под заданным углом выреза, а на их цилиндрических поверхностях выполнены выступы, служащие для изменения угла выреза, в пазы между которыми установлен фиксирующий элемент.
2. Боек по п. 1, отличающийся тем, что фиксирующий элемент выполнен в виде призматической шпонки.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Вырезной боек | 1973 |
|
SU490550A1 |
Кузнечный инструмент | 1978 |
|
SU703209A1 |
Кузнечный вырезной боек | 1976 |
|
SU564074A1 |
Кузнечный вырезной боек | 1976 |
|
SU616024A1 |
Кузнечный вырезной боек | 1979 |
|
SU1049157A1 |
КУЗНЕЧНЫЙ БОЕКbL/i-.OUrUonAjTг;.т:11тк9.так)!НБСндя[:,-;&лиотгкА | 1971 |
|
SU304046A1 |
КУЗНЕЧНЫЙ ВЫРЕЗНОЙ БОЕК | 1970 |
|
SU264132A1 |
Нижний кузнечный боек | 1977 |
|
SU668760A1 |
ИНСТРУМЕНТ ДЛЯ КОВКИ ЗАГОТОВКИ | 1972 |
|
SU350558A1 |
Инструмент для кузнечной протяжки | 1986 |
|
SU1412873A1 |
Даты
1971-01-01—Публикация