to 00 -м
1
Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при изготовлении протяжкой на прессах поковок с вытянутой осью.
Цель изобретения - повышение производительности при ковке за счет осуществления правки поковок с изогнутой осью непосредственно во время протяжки заготовок.
На фиг. 1 показан инструмент для кузнечной протяжки поковок, общий вид; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - то же, вид в аксонометрии.
Инструмент для кузнечной протяжки содержит верхний подвижный плоский боек 1 и нижний вырезной боек 2, смонтированный с возможностью ограниченного возвратно-поступательного перемещения вдоль оси давления и поперек нее в плоскости, перпендикулярной оси протяжки, на основании 3 посредством узла крепления.
Узел крепления вырезного бойка 2 включает смонтированные жестко на основании 3 направляющие 4, а также подпружиненную посредством упругих элементов 5 относительно основания 3 рамку 6, охватывающую вырезной боек 2 и установленную с возможностью возвратно-поступательного перемещения вдоль оси давления
Две противоположные стороны рамки 6, обращенные к боковым плоскостям .вырезного бойка 2, перпендикулярным оси протяжки, расположены в сквозных пазах, выполненных на указанных сторонах вырезного бойка. Опорная поверхность 7 вырезного бойка 2 и обращенная к ней поверхность 8 основания 3 выполнены плоскими, равнонаклоненными относительно вертикальных плоскостей симметрии, проходящих через линии их пересечения, и сходящимися к нижней плоскости основания.
Инструмент для кузнечной протяжки поковок работает следующим образом.
При подаче искривленной заготовки 9 на рабочую поверхность вырезного бойка 2 происходит перемещение последнего вдоль рамки 6 в сторону искривления поковки до момента установки заготовки в центре выреза бойка 2. При воздействии верхнего бойка на заготовку, а через нее на вырезной боек 2 происходит совместное вертикальное перемещение подпружиненной рамки 6 с вырезным бойком 2 до контакта одной из опорных плоскостей
7с соответствующей наклонной плоскостью
8основания 3.
Дальнейшее перемеп;ение подгфужинен- ной рамки и бойка вниз вызывает смещение
последнего вдоль рамки до полного совмещения углового выступа бойка 2 с угловым пазом основания 3. При указанном перемещении происходит исправление искри&- ленности заготовки на участке подачи. За- тем происходит пластическая деформация заготовки.
После снятия нагрузки верхний боек 1 поднимается подвижной траверсой пресса, а рамка 6 возвращается упругими элементами 5 по направляющим 4 в исходное положение. Затем осуществляется подача следующего участка искривленной заготовки в инструмент для протяжки поковок и процесс правка-протяжка повторяется.
5
0
5
0
5
0
5
0
Для нормальной работы инструмента необходимо, чтобы стрела прогиба заготовки располагалась в плоскости перемещения угловой части выреза бойка, а фиксирующее конец заготовки устройство имело свободу перемещения по вертикали и было сцентрировано с плоскостью симметрии основания 3.
Формула изобретения
Инструмент для кузнечной протяжки, включающий подвижный верхний плоский боек и смонтированный на основании посредством узла крепления вырезной боек, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности за счет осуществления правки поковок с изогнутой осью непосредственно при протяжке, вырезной боек установлен с возможностью ограниченности возвратно-поступательного перемещения вдоль и поперек оси давления в плоскости, перпендикулярной оси протяжки, узел его крепления выполнен в виде охватывающей боек по боковой его поверхности подпружиненной относительно основания рамки и жестко связанных с основанием направляющих, при этом рамка смонтирована с возможностью возвратно-поступательного перемещения вдоль оси давления по указанным направляющи:., на паре противолежащих граней бойка, перпендикулярных оси протяжки, выполнены сквозные направляющие пазы под обращенные к этим граням участки рамки, а обращенные одна к другой опорные поверхности вырезного бойка и основания выполнены плоскими равнонаклоненными относительно вертикальных плоскостей симметрии, проходящих через линии их пересечения, и сходящимися в направлении нижней плоскости основан; я.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Кузнечный вырезной боек | 1979 |
|
SU867510A1 |
Кузнечный инструмент для протяжки | 1985 |
|
SU1359992A1 |
Кузнечный вырезной боек | 1979 |
|
SU1049157A1 |
Кузнечный вырезной боек | 1980 |
|
SU897378A1 |
Способ ковки заготовок | 1976 |
|
SU590058A1 |
Устройство для кузнечной рубки | 1990 |
|
SU1729673A1 |
Кузнечный боек | 1982 |
|
SU1072973A1 |
Кузнечный инструмент для протяжки | 1987 |
|
SU1542688A1 |
Способ ковки крупных слитков | 1984 |
|
SU1323191A1 |
КОВОЧНЫЙ МОЛОТ ДЛЯ КУЗНЕЧНОЙ ПРОТЯЖКИ ЗАГОТОВОК | 2011 |
|
RU2480307C2 |
Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к конструкциям устройств для изготовления деталей с вытянутой осью. Цель изобретения - повышение производительности за счет осуществления совместной обработки заготовки правкой и протяжкой. Инструмент содержит вырезной боек, установленный с возможностью ограниченного возвратно-поступательного перемеш.ения вдоль и поперек оси давления в плоскости, перпендикулярной оси протяжки, а узел крепления бойка выполнен в виде охватываюш,ей его подвижной рамки. На двух противолежа- ш,их гранях бойка выполнены сквозные направляющие пазы под участками рамки. Обращенные одна к другой опорные поверхности вырезного бойка и основания выполнены плоскими и равнонаклоненными относительно вертикальных плоскостей симметрии, проходящих через линии их пересечения. При работе инструмента обеспечивается возможность перемещения вырезного бойка не только вдоль оси давления, но и поперек нее. Располагая стрелу прогиба заготовки в направлении перемещения бойка, можно при протяжке одновременно уменьшать кривизну оси поковки. 3 ил. (О
Инструментальный манипулятор | 1984 |
|
SU1202684A1 |
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок | 1922 |
|
SU21A1 |
Авторы
Даты
1988-07-30—Публикация
1986-08-25—Подача