УСТРОЙСТВО для УСТАНОВКИ ВЗАИМНОГО ПОЛОЖЕНИЯ ШПИНДЕЛЬНЫХ БАРАБАНОВ ХЛОПКОУБОРОЧНЫХ МАШИН Советский патент 1971 года по МПК A01D46/14 

Предлагаемое изобретение относится к области сельскохозяйственного машиностроения и является приспособлением для сборки узлов машин, связанных зубчатой передачей.

Устройство может использоваться при производстве и ремонте хлопкоуборочных машии.

Известны устройства для установки взаимного положения шпиндельных барабанов, выполненные в виде стержней с выступами по кромкам, в которые упираются шпиндели сопряженных барабанов, например шуп, прикладываемый к серийной хлопкоуборочной машине 14ХВ-2,4.

Такой ш,уп вследствие раздельной установки на шпиндели каждой пары сопряженных барабанов и не гарантированного расположения его параллельно рабочей ш.ели не обеспечивает точное взаимное положение и жесткую фиксацию барабанов в процессе сборки и регулировки передачи. При пользовании указанным ш,упом часты случаи ошибочного монтажа колес, в результате чего снижается качество и надежность машин, появляются дополнительные затраты труда на повторные регулировки. Кроме того, раздельная установка щупа на шпиндели сопряженных барабанов ведет к неизбежным сдвигам каждой сопряженной пары по отношению к соседней, что затрудняет контроль ширины рабочей ш,ели.

В предлагаемом устройстве с целью повышения точности установки и устранения сдвигов соседних пар сопряженных барабанов упоры находятся на закрепленных на стержне каретках и выполнены в виде пазов, обхватываюших шпиндели соседних пар барабанов, причем упорные кромки пазов, обхватываюш,их два шпинделя, выполнены под углом к оси стержня, а для устранения погрешностей

изготовления одна из кареток смеш,аться вдоль оси стержня и фиксироваться винтом.

Внешние установочные кромки параллельны направляюш,им и оси стержня, что исключает

перекосы устройства относительно рабочей шели.

Конфигурация упорных кромок (вследствие упора рабочих кромок в группу из двух или трех шпинделей на каждом барабане и наличия стягиваюш,их усилий) способствует довороту и жесткой фиксации барабанов в номинальном положении, устраняет сдвиги соседних пар сопряженных барабанов. Уменьшение ошибок от «мертвых ходов

при работе передачи достигается упором шпинделей ведомых групп барабанов в наклонные кромки пазов (кромки наклоняются в сторону рабочего вращения на угол 1-2°). На фиг. 1 показано предлагаемое устройжения шпиндельных барабанов (вид сверху); на фиг. 2 показана каретка в увеличенном масштабе.

Устройство состоит из стержня / неподвижной каретки 2, которая может выполняться за одно целое со стержнем, и каретки 3. Последняя с целью компенсации погрешностей изготовления может смещаться вдоль оси стержня и фиксироваться винтом.

Внешние установочные кромки 4 параллельны оси стержня, упорные кромки 5 имеют наклон относительно оси стержня на угол а, что особенно важно при повышенных требованиях к точности регулировки (например, при монтаже пятнадцати шпиндельных барабанов).

Для установки точного взаимного положения шпиндельные барабаны вместе с устройством, предварительно подведенным к шпинделям и расположенным вдоль рабочей щели, стягиваются пружинами, имеющимися в аппарате, в результате чего обеспечивается плотное прилегание шпинделей к упорным кромкам губок. Монтаж передачи (зубчатых колес) производится при зажатых между упорными кромками губок барабанах.

Предмет изобретения

1.Устройство для установки взаимного положения шпиндельных барабанов хлопкоуборочных машин, включающее стержень с упорами для шпинделей, отличающееся тем, что,

с целью повышения точности установки и устранения сдвигов соседних пар сопряженных барабанов, упоры находятся на закрепленных на стержне каретках и выполнены в виде пазов, обхватывающих шпиндели соседних пар

барабанов.

2.Устройство цо п. 1, отличающееся тем, что, с целью устранения погрешностей изготовления, одна из кареток выполнена подвижной относительно стержня и фиксируемой.

3. Устройство по пп. 1 и 2, отличающееся тем, что упорные кромки пазов, обхватывающих два шпинделя, выполнены под углом к оси стержня.

.2