Аппарат для смешивания волокнистых наполнительных веществ с вяжущими при приготовлении строительных материалов Советский патент 1933 года по МПК B28C5/40 

В основном авторском свидетельстве № 21785 описан аппарат для механизации смешивания волокнистых наполнительных веществ с вяжущими при приготовлении строительных материалов и для передачи готовой массы к месту работ. Аппарат снабжен наклонньш транспортером, на ленте которого расположены в шахматном порядке зубья для захвата и перемещения пропитанной раствором массы по наклонной плоскости и подачи ее к месту работ или бункеру для последующей обработки - формирования или прессования.

Ныне, с целью введения сухого вяжущего известным путем опыления заранее смоченного волокнистого наполнителя, к указанному в основном авторском свидетельстве наклонному ленточному -транспортеру примыкает приспособление для означенного опыления, состоящее из щахты, заключающей бункер для порошка, с подвижным решетчатьУм затвором, и несколько попарно расположенных друг под другом вращающиеся вальцев, из которых одни имеют продольные желобки, другие же - направленные по окружности.

(281)

На чертеже фиг. 1 изображает продольный разрез аппарата; фиг. 2-поперечный разрез того же аппарата.

Аппарат сконструирован для производства магнезиального или другого тип, фибролита на основе различных видов; вяжущих (каустический доломит, портланд-цемент и др.) по „сухому способу заключающемуся в предварительном пропитывании массы наполнителей водой или соответствующим раствором (сернокислый магний, бисульфат натрия и др.) и последующем опылении ее цементирующим веществом.

Первая часть аппарата состоит из наклонного ленточного скребкового транспортера соответственной конструкции по. авторскому свидетельству № 21785, проходящего в лотке и вращающегося на;, двух шкивах 3 it 4 (фиг. 1): нижнем - натяжном и верхнем - ведущем. Лента по своей длине имеет наклонные зубья для захвата и перемещения по лотку пропитываемой древесной шерсти, подаваемой по транспортеру / (фиг. 1) в резервуар 2 с раствором затворителя в который входит нижним концом наклонный транспортер. Металлические зубья /-# расположены на резиновои.ленг

-те через 500 лл и прикреплены к последней при помощи верхней и нижней пла.нок, скрепляемых между собой болтами,

имеющими потайные головки в нижней планке. Выступающая с нижней стороны ленты часть планки, не нарушая работы транспортера при .обороте через шкивы, сбудет несколько приподымать ленту и давать некоторое сотрясение, что по.лезно для сбрасывания массы с зубьев. Во время перемещения массы по ниж ней части наклонной планки избыток .раствора отжимается и стекает обратно в ванну. В резервуаре постоянно под,держивается одинаковый уровень раствора путем регулирования при помощи крана его поступления из трубы, а также И вытеканием его избытка через слившое отверстие.

Перемещаемая наклонным транспортером пропитанная масса поступает в катнеру опыления, представляющую собой :закрытую шахту с приспособлением для шосыпания массы цементирующим порошком 7 и последующего перемешивания ее. Находящийся вверху шахты бунжер для порошка 7в нижней своей части .имеет решетку с двигающимся рещетчатым затвором 5, приводимым в движе.ние при помощи тяги и эксцентрика 6, при чем порошок высыпается из бунi ;кера и покрывает сбрасываемую с транс портера пропитанную массу наполнителей. Кроме того, порошок, поступающий в камеру, встречает на пути своем ви:хревое движение воздуха, создаваемое нагнетением воздуха при помощи венти.лятора через соответствующие трубопроводы 8 в камеру, вследствие чего порошок распыляется и распределяется весьма равномерно. Регулирование расхода порошка осуществляется установлением экспериментальным путем числа отверстий решетки и частоты движения затвора с одной стороны и интенсивностью подачи воздуха с другой стороны. Подача воздуха и принимаемого коли « ества его предварительно ориентировочно подсчитывается в зависимости от выбора живого сечения трубопровода и формы отростков его. В работе посту-пление воздуха уюжет регулироваться соответствующими шиберами.

Масса, получившая уже достаточное опыление во время падения своего в камере, далее поступает в рифленые вальцы 9, затягивающие ее книзу и в то же время перемешивающие волокна массы между собой для более полного обволакивания их цементирующим слоем, при чем для лучшего разрыхления массы скорость вращения вальцев не одинаковая. Выходящая из первой пары вальцев масса, попадая во вторую пару желобчатых вальцев JO, дополнительно перемешивается и перетирается в ином направлении, что способствует еще более полному и равномерному обволакиванию отдельных волокон цементирующим составом, при чем для лучшего разрыхления массы скорость вращения этих вальцев также не одинаковая; наконец, третья пара вальцев // - волнистых, образует непрерывную ленту фибролитовой 1 массы, выходящую из-под этих вальцев на ленточный транспортер, транспортирующий массу к расположенным вдоль него прессформам. При выходе из шахты рыхлая масса несколько разравнивается и уплотняется имеющимся у выходного отверстия подвесным валиком /7.

Вальцы приводятся в движение при помощи цепной передачи зубчатых шестерен. Для регулирования сжатия массы один из вальцев каждой пары имеет возможность перемещаться, при чем натяжение вальцев предусмотрено при помощи рычагов с противовесами, упирающимися в раму, соединенную с подшипниками вальца, имеющими передвижение в соответствующих направлениях. Указанное натяжение может быть осуществлено при помощи натяжных пружин, как это применяется а дробильных вальцовых установках.

Предмет изобретения.

Форма выполнения аппарата, указанного в авторском свидетельстве № 21785, отличающаяся тем, что с целью введения сухого, вяжущего, известным путем опыления заранее смоченного волокнистого наполнителя, к указанному в основном авт. свид. наклонному ленточному транспортеру примыкает приспособление для означенного опыления, состоящее из шахты, заключающей бункер 7 для порошка с подвижным решетчатым затвором 5 и несколько попарно расположенных друг под другом вращающихся

вальцев, из которых одни 9 имеют продольные желобки, другие же 10 - направленные по окружности.

йиг i

.