Согласно предлагаемому способу изготовления динасового кирпича, с целью устранения промежуточной аморфизации, получения заранее заданной структуры и увеличения степени перерождения, в динасовую шихту вводят мелко измельченный кристобалит и тридимит. В качестве кристобалита предлагается применять серую, а в качестве тридимита-черную зоны отгорелого динасового свода, подвергшегося шлаковому разъедани1р.
Существующая практика изготовления динасового .кирпича не знает способов управления перерождениями кварца при его обжиге. Это обстоятельство ставит качество производимого динаса в полную зависимость от структуры исходного сырья и делает иногда невозможньш изготовление доброкачественного динаса из некоторых групп сырья благоприятного химического состава. В частности, большие затруднения возникают при изготовлении . динаса из „кристаллических кварцитов и уже совершенно невозможно изготовление его из такого материала, как кварцевый песок.
По данным автора, Полученным в Рентгеновской лаборатории, главным препятствием к получению доброкачественного динаса нужной кристаллической структуры с хорошим „сростком, из любого по структуре кварцитного
(283)
сырья, - является большая неопределенность в направлениях превращений в кварце при обжиге.
Теоретическая диаграмма состояния 5iO2 (диаграмма Феннера) никогда при обжиге кварцитов и динаса не выподняется, в виду малой скорости превращений при критических температурах.
Только с 1300 - 1400° начинается соответствие поведения кварцитнопэ сырья с диаграммой состояния; однако при этих температурах кристаллический кварц переходит в аморфное состояние. Поэтому обычно в динасе все превращения идут через промежуточную аморфизацию, и, как правило,в готовом продукте остается 50 о аморфной фазы, весьма: вредно влияющей на его свойства. Динас, с большим количеством аморфной фазы является исключительно растрескивающимся из за разницы в коэфициентах расширения кварцевого „стекла (0,5X X Ю) и кристаллических разновидностей кварца (0,5 - 1,2X10-5).
Благодаря наличию аморфной фазы (стекла) динас приобретает температуру размягчения, более низкую, чем температура плавления. Наличие стекла сильно понижает стойкость динаса по отношению к шлаковому разъеданию, так как. стекло гораздо легче, чем кристаллы, реагирует химически со шлаками.
Согласно опытам автора в производственном масштабе выяснилось, что неопределенность в поведении кварцитного сырья при обжиге (зависящая от недостаточной скорости образования центров кристаллизации) может быть устранена искусственным введением в шихту достаточного количества „затравочных кристаллизационных центров. Этим путем удается в значительной мере устранить неопределенность в поведении сырья и привести это поведение в соответствие с диаграммой состояния, благодаря чему становится возможным получение из кварца тридимита и кристобалита без промежуточной аморфизации.
Регулируя относительное коЛхЧчество затравочного тридимита и кристобалита и, соответственно, температуры обжига, можно таким образом получать в динасе любую желаемую структуру, т.-е. количественно управлять перерождением. Опыт показал, что при достаточном количестве затравочных кристаллизационных центров (различном для различного сырья) - когда сферы действия каждого из них оказываются неразобщенными, в кирпиче образуется удовлетворительный
Ч
кристаллический сросток, несмотря на отсутствие промежуточной аморфной (стекловидной) фазы.
Для опытов в производственном масштабе автор пользовался в качестве затравки серой и черной зоной от горелого динасрвого кирпича (простоявшего кампанию на своде мартеновской печи). Известно, что серая зона по структуре чисто кристобалитовая, а черная -тридимитовая с небольшой примесью аморфного SiO2.
Предмет изобретения.
1.Способ, изготовления динасового жирпича, отличающийся тем, что, с целью
устранения промежуточной аморфизации, получения наперед заданной структуры и увеличения степени перерождения, в динасовую шихту без примеси добавок вводят мелко измельченный кристобалит и тридимит-.
2.Прием осуществления способа по п. 1, отличающийся тем, что в качестве к-ристобалита применяется серая, а в качестве тридимита черная зоны от горелого динасового cвoдa подвергшегося шлаковому разъеданию.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ОГНЕУПОРНОГО МАТЕРИАЛА ДЛЯ ПРИМЕНЕНИЯ В ВЕРХНЕМ СТРОЕНИИ ВАННЫХ СТЕКЛОВАРЕННЫХ ПЕЧЕЙ, А ТАКЖЕ СПОСОБ ПОВЫШЕНИЯ СПЕКТРАЛЬНОГО КОЭФФИЦИЕНТА ИЗЛУЧЕНИЯ У ФОРМОВАННЫХ ОГНЕУПОРНЫХ ИЗДЕЛИЙ | 2015 |
|
RU2716065C2 |
ДИНАСОВЫЙ ОГНЕУПОР | 2005 |
|
RU2307812C2 |
КАМЕРНАЯ КОЛЬЦЕВАЯ ПЕЧЬ НЕПРЕРЫВНОГО ДЕЙСТВИЯ ДЛЯ ОБЖИГА ДИНАСА И Т. П. ИЗДЕЛИЙ | 1926 |
|
SU8327A1 |
СПОСОБ ГОРЯЧЕГО РЕМОНТА ОГНЕУПОРНОЙ ФУТЕРОВКИ ТЕПЛОВЫХ АГРЕГАТОВ МЕТОДОМ КЕРАМИЧЕСКОЙ НАПЛАВКИ И КЕРАМИЧЕСКАЯ НАПЛАВЛЕННАЯ МАССА | 2003 |
|
RU2239758C1 |
ДИНАСОВЫЙ ОГНЕУПОР | 2012 |
|
RU2483044C1 |
ДИНАСОВЫЙ ОГНЕУПОР И СПОСОБ ЕГО ПОЛУЧЕНИЯ | 2012 |
|
RU2494075C2 |
Стекло для образования защитного слоя в печи | 1978 |
|
SU1099840A3 |
ШИХТА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОГНЕУПОРОВ | 2006 |
|
RU2332386C2 |
СМЕСЬ ФОРМОВОЧНАЯ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОТЛИВОК ЮВЕЛИРНЫХ ИЗДЕЛИЙ | 2000 |
|
RU2165817C1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ДИНАСОВЫХ ИЗДЕЛИЙ | 1995 |
|
RU2083532C1 |
Авторы
Даты
1933-04-30—Публикация
1930-11-04—Подача