Изобретение относится .к области автоматизации непрерывного процесса отжига проволоки .при ее производстве и может быть использоваио в кабельной и металлургической промышлевности.
Известны опоюобы измерения температуры движущейся Пройолоки, основанные или на измерении оредиеинтегрального со-противления отжигаемого участка тро-волоки, или на использовании оптичес/кого метода, или на измерении интенсивности теплового поля, создающегося вокруг нагретой жилы.
Недостатком подобных способов является невозможность измерения йейст1вительной темоературы при любом сечении отжигаемой проволоки, недостаточно высокая чувствительность и значительная инерционность.
Предлагаемый способ отличается от известных тем, что одновременно измеряют ладения .иатряжения на двух равных по длине отрезках отжигаемой проволоки с помощью токосъемных устройств, одно из которых находится на начальном участке отжига, а другое перемещают по длине проволоки и по отношению измеренных напряжений судят об искомом параметре.
щенной чувствительностью и уменьшенной инерционностью.
Цель способа достигается сопоставлением
двух напряжений Ui и Uz, снимаемых с двух
равных отрезков отжигаемой проволоки
/1 /2 /.
На чертеже показана схема устройства, осуществляющего предлагаемый способ.
Устройство состоит из следующих основных узлов: токосъемных устройств / и 2 и делительного устройства 3.
Токосъемное устройство 1 установлено на начальном от-резке длиной /i отжигаемой проволоки. Оно может быть выполнено либо в виде двух роликов качения, либо съем тока можно осуществить с помощью меднографитовых щетОК.
Напряжение f/ь снимаемое с участка 1, определяется -выражением:
1 /отжРо-|-а+«6,)-/,,,
(1)
где /отж - ТОК отжига,
ро - удельное сопротивление, 255 - сечение отл игаемой проволоки, Ккп - сопротивление контактного перехода жила - токосъемное устройство /. Как .видно из выражения (1), напрялсение Ui, снимаемое ic отрезка участка отжига, пропорционально температуре 9i. Токосъемное устройство 2 позволяет снимать напряжение L/2 с отрезка отжигаемой проволоки длиной /2 А и может перемещаться 1ПО всей длине участка отжига. Наиряжение U, снимаемое с отрезка 4. определяется выражением: . /отжРоу(1+«У-4 к где 02 - температура на втором отрез ке участка отжига, /2 - ток, снимаемый с участка отжига /2. -сопротивление контактного перехода жила - токосъемНое устройство 2. Каж видно из выражения (2), «апряжение f/2, снимаемое с отрез1ка /2 участка отжига, пропорционально температуре 02. Делительное устройство с осуществляет деление напряжения Uz на f/j. Так «aiK ток /i и /2 намио-го меньше /отж, а кп, и R кпг сравнимы с сопротивлением измерительного участка, то, пренебрегая вторым слагаемым в формулах (1) и (2) и учитывая, что /1 /2 /, в результате деления получим: - ,.(3) f/l1 -f я 4- а QI Учитывая, что начальная температура 9i при движении проволоки меняется незначительно, Получим на выходе делительного устройства 3 напряжение Ug, которое будет пропорционально температуре второго отрезка длиной /2 бг-02. Схема измерения работает следующим образом: по проволоке 4, движущейся со скоростью V, проходит ток отжига /отж ОТ источника 5 через контактные ролики 6 и 7. Напряжения t/ и f/2, определяемые уравнеН1ИЯМИ (1) и (2), снимаются с равных отрезKiOB 8 и 9 с ломощью токосъемных устройств 1 и 2. Эти напряжения поступают в делительное устройство 3, осуществляющее деление напряжения Uy на f/i. С делительного устройства 3 снимается напряжение Ug, пропорциональное температуре второго отрезка б Напряжение может быть подано как на измерительный прибор, так и на систему автоматического управления непрерывным процессом отжита провОлоки. Изменяя местоположение токосъемника 2 между контактными роликами 5 и 7, можно измерить температуру на любом элементарном отреэке отжигаемого участка проволоки. Предмет изобретения Способ определения температуры на любоМ участке движущейся провоЛОки при электроконтактном отжиге, отличающийся тем, что, с целью измерения действительной температуры При лю;бом сечении отжигаемой проволокн, по выщения чувствительности и уменьщен1ия инерционности, одновременно измеряют падения напряжения на двух ,равных по длине отрезках отжигаемой проволо-ки с помощью токосъемных устройств, одно из которых находится на начальном участке отжига, а другое перемещают по длине проволоки и по отнощению измеренных на1П1рял ен1ИЙ судят об и-скомам параметре.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Установка непрерывного отжига токопроводящих жил переменным током | 1989 |
|
SU1680782A1 |
Устройство для подогрева токопроводящей жилы | 1986 |
|
SU1356008A1 |
Устройство для измерения диаметра токопроводящей жилы эмалированных микропроводов | 1987 |
|
SU1465706A1 |
Способ измерения напряжения на сварочных электродах | 1986 |
|
SU1362589A1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ ИНДУКЦИОННОГО ОТЖИГА ПРОВОЛОКИ | 1971 |
|
SU290935A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ АВТОМАТИЧЕСКОГО РЕГУЛИРОВАНИЯ СТЕПЕНИ ОТЖИГА МЕТАЛЛИЧЕСКОЙ ПРОВОЛОКИ | 1967 |
|
SU202193A1 |
Способ получения высокотемпературной сверхпроводящей ленты второго поколения, преимущественно для токоограничивающих устройств, и способ контроля качества такой ленты | 2019 |
|
RU2707399C1 |
Установка для термообработки проволоки | 1979 |
|
SU908863A1 |
Способ измерения давления | 1971 |
|
SU473918A1 |
Способ измерения вакуума | 1980 |
|
SU909607A1 |
Даты
1971-01-01—Публикация