Способ изготовления электрических печей сопротивления Советский патент 1933 года по МПК H05B3/62 F27D11/02 H05B3/66 

Описание патента на изобретение SU30181A1

Конструирование и постройка электрических печей сопротивления для высоких температур (выше 2000), работающих какое-либо /продолжительное время, встречает значительные затруднения.

Основную роль играет здесь выбор материала как для проводника, нагреваемого током, так и для окружающей его теплоизолирующей футеровки. В качестве первого, в подобных случаях берется достаточно тугоплавкий проводник, в частности, для температур 2000° и выше могут быть применены углеродистые материалы (уголь, графит, карбиды, вольфрам, молибден, тантал и другие материалы), но большей частью химически активные и реагирующие, особенно при высоких температурах, с большинством известных веществ. В качестве огнеупорной футеровки могут быть опять-таки применень упомянутые выше углеродистые материалы, а также целый ряд окислов металлов, отличающихся своей тугоплавкостью. Во многих случаях, в целях прочности, конструктивности и экономичности, а также в тех случаях, где присутствие углег внутри печи является нежелательным, наиболее удобным является приме-нение в качестве нагреваемого током

320)

проводника одного из упомянутых тугск плавких металлов, а а качестве футеровки- одного из указанных окислов Нагреваемый током проводник - так: называемая обмотка печи-располагается, обычно либо на внешней поверхности полого тела из материала футеровки,л либо закладывается внутрь ее, или наконец, на внутренней поверхности образованного футеровкой рабочего пространства печи. В последнем случае обмотка касается своими горячими 1астям№ материала футеровки и, так как упомянутые выше тугоплавкие металлы, как: вольфрам, молибден и др., охотно реагируют с окислами при достаточно высоких температурах, быстро разрушается. Для устранения возможности химической реакции или сплавления вещества. футеровки с нагреваемым током проводником необходимо, чтобы обмотка печ непосредственно не касалась футеровки своими наиболее горячими частями. Во избежание же смещения. прогиба% или провисания нагреваемого токо№ тела, особенно в горячем состоянии, № сопряженной с этим опасности соприкосновения его с поверхностью футеровки обычно применяют крепление обмоткш печи при помощи держателей или крючков из достаточно тугоплавкого материала, задела11ных в футеровку, располО)йённмх радиально и выполняемых из ТОГО же материала,что и обмотка печи, или же концы их, заделанные в футефовку, могут быть сделаны из материала, не могущего действовать на материал -футеровки, например, из платины. При шрименении для обмотки таких материа.лов, как вольфрам, молибден и т. п., печь должна работать в восстановительной или инертной атмосфере, или,наконец/в вакууме. Так как характерной ч)собенностью описанной печи является отделение футеровки от обмотки и их независимое положение, то изготовление такой печи может представлять известдные трудности.

Предлагаемое изобретение и представляет собой способ изготовления такого типа печей, заключающийся в том, что на металлический проводник, служащий для нагревания, накладывают определенный слой пластического легкоплавкого вещества, на который затем даанрсят футеровку, после чего это ве щество удаляют нагреванием.

На чертеже изображена схематически печь, изготовленная по такому -способу.

Способ изготовления электрических кпечей сопротивления, преимущественно .для высоких температур, заключается в следующем. На металлический проЕводник 4, служащий для нагревания, и скрепленные с ним держатели 3 накладывают соответствующий внутреннему пустому пространству печи слой пластического легкоплавкого вещества, наД1ример, парафина, на который затем

наносят футеровку /, после чего пластическое вещество удаляют нагреванием. Печи подобного типа могут с успехом применяться как при разного рода непрерывных процессах, как-то, обжиге вольфрамовой и молибденовой йроволоки, спекании слоев на тугоплавких сердечниках, например, платинировании вольфрама, так и для других видов термической обработки. В каждом- случае обрабатываемый материал не соприкасается ни с нагревающим проводником, ни с футеровкой печи, и теплопередача производится лишь посредством лучеиспускания и теплопроводности газовой атмосферы печи.

Предмет патента.

Способ изготовления электрических печей сопротивления, преимущественно для высоки/ температур, в каковых печах нагреваемое током сопротивление укреплено на некотором расстоянии от стенок печи при помощи радиально расположенных держателей, изготовленных в части, соприкасающейся с футеровкой, из вещества, не сплавляющегося и не реагирующего с материалом футеровки, отличающийся тем, что на металлический проводник, служащий для нагревания, и скрепленные с ним держатели накладывают соответствующий внутреннему пустому пространству печи слой пластического легкоплавкого вещества, например, парафина, на который затем наносят футеровку, после чего пластическое вещество удаляют нагреванием. Е патенту Государственного ческого объединения всесоюзного электротехнит.ВЭО № 30181

Похожие патенты SU30181A1

название год авторы номер документа
Индукционное нагревательное устройство 2020
  • Бабенко Павел Геннадьевич
RU2759171C1
Способ двухслойной футеровки печей для электротермического восстановления металлов 1939
  • Сахарук С.А.
SU59287A1
Способ получения алюминия и устройство для его осуществления 1982
  • Зигфрид Вилькенинг
SU1253433A3
СМАЗКА ДЛЯ ГОРЯЧЕГО ПРЕССОВАНИЯ ТУГОПЛАВКИХ МЕТАЛЛОВ 1999
  • Анисимова И.В.
  • Манегин Ю.В.
  • Чикалов С.Г.
  • Кузнецов В.Ю.
  • Голдовский В.Н.
  • Агарков Ю.С.
  • Соловьев С.Н.
  • Зенкина Т.И.
RU2148615C1
Способ выплавки лигатуры 1976
  • Зайко Виктор Петрович
  • Байрамов Бронислав Иванович
  • Бедов Игорь Сергеевич
  • Железнов Дмитрий Федорович
  • Харлов Валентин Иванович
  • Рысс Марк Абрамович
  • Сыропятов Юрий Иосифович
  • Гетманчук Владимир Михайлович
  • Шеин Федор Ильич
SU749907A1
ТЕРМИЧЕСКОЕ ФОРМОВАНИЕ ХИРУРГИЧЕСКИХ ИГЛ ИЗ ТУГОПЛАВКИХ СПЛАВОВ 2008
  • Сичоки Франк Р. Мл.
  • Неринг Томас
  • Демарест Дэвид
RU2480306C2
ЖАРОПРОЧНЫЙ СПЛАВ 2015
RU2581317C1
СПОСОБ ПРИГОТОВЛЕНИЯ ЦИКЛОТРОННЫХ МИШЕНЕЙ И ИСТОЧНИКОВ РАДИОАКТИВНОГО ИЗЛУЧЕНИЯ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО РЕАЛИЗАЦИИ 2006
  • Жуйков Борис Леонидович
  • Букланов Герман Владимирович
RU2310249C1
ЖАРОПРОЧНЫЙ СПЛАВ 2015
RU2579710C1
ЖАРОСТОЙКИЙ МАТЕРИАЛ 2000
  • Гнесин Б.А.
  • Гуржиянц П.А.
RU2178958C2

Иллюстрации к изобретению SU 30 181 A1

Реферат патента 1933 года Способ изготовления электрических печей сопротивления

Формула изобретения SU 30 181 A1

SU 30 181 A1

Авторы

Дубовский С.Н.

Иванов А.А.

Даты

1933-04-30Публикация

1930-02-13Подача