УСТАНОВКА ДЛЯ АВТОМАТИЧЕСКОЙ ПОВЕРКИ Советский патент 1971 года по МПК G01L27/00 

Изобретение относится к устройствам контроля и регулирования пневматических приборов II может быть использовапо для автоматической поверки манометрических приборов с ппевматическим выходным сигналом.

Известны установки для поверки манометрических приборов, реализующие автоматический непрерывный способ поверки, основанный на сравнении коэффициента преобразования поверяемого прибора с коэффициентом, воспроизводимым образцовым прибором. Они содержат генератор давления, образцовый прибор с двумя чувствительными элементами и уравновешиваемым рычагом и регистрирующий прибор.

Однако известные установки дают малую производительпость и недостаточную точность поверки.

Цель изобретения - устранение этих недостатков.

Для этого образцовый прибор установки снабжен пневматической системой силовой компенсации отклонения рычага от уравновешенного положения, выполненной в виде установленной на рычаге заслонки и расположенного папротив нее сопла, соединенного через усилитель с .сильфоном обратной связи, который при помощи второго рычага связан с уравновешенным рычагом, при этом выход усилителя одновременно подключен ко второму входу регистрирующего нрнбора. С целью точноц регулировки коэффициента преобразования первый чувствительный элемент связан с уравновешенным рычагом посредством донолнительного рычага и перемещаемой при помощи , микрометрических винтов гибкой лепты.

Для проверки нулевого значения выходного сигнала уравновешенный рычаг снабжен грузом, навешиваемым па пего при помощи кулачкового механизма.

На чертеже изображена принципиальная схема предлагаемой установки. Установка содержит генератор I входного

давления, образцовый прибор 2, двухканальный регистрирующий прибор 3 и поверяемый прибор 4.

Образцовый прибор 2 содержит чувствительный элемент 5, вход которого соединен с

генератором 1, а сам элемент связан с дополнительным рычагом 6, заслонку 7, закрепленную на уравновешиваемом рычаге 8, второй чувствительный элемент 9, вход которого соединен с выходом поверяемого прибора 4, а

сам чувствительный элемент 9 связан с плечом рычага 8, сопло 10, соединенное через усилитель 11 с сильфоном 12 обратной связи, связанным со вторым рычагом 13, который воздействует на другое плечо рычага 8. Рьь

гибкой лентой 14, перемещающейся относительно рычага 8 и рычага б с помощью микровинтов 15. Рычаг 8 снабжеа двумя пружинами 16 коррекции пуля. На рычаг 8 с помощью кулачкового механизма 17 может павешиваться груз 18.

Выход поверяемого прибора 4 подключен к одному из входов регистрирующего прибора 3, а выход усилителя 11 - к его другому входу.

Заслопка 7 с соплом 10, усилителем 11, сильфоном 12 и вторым рычагом 13 образуют ппевматическую систему силовой компенсации отклонения рычага 8 от уравновешенного положения.

Установка работает следующим образом.

Генератор 1 плавно изменяет давление на входе поверяемого прибора 4 и чувствительного элемента 5 от нижнего до верхнего предела измерения поверяемого прибора 4. Одновременно изменяется давление на выходе поверяемого прибора 4 и соответственно в чувствительном элементе 9.

Это давление регистрируется на диаграмме вторичного прибора 3. При отклонении коэффициента преобразования поверяемого прибора 4 от значения коэффициента, воспроизводимого образцовым прибором 2, происходит смещение главного рычага 8 от его начального положения. Это вызывает изменение давления в линии сопла 10, пропорциональное погрешности. Этот сигнал, усиленный усилителем 11, подается в сильфон обратной связи, который через второй рычаг 13 воздействует на главный рычаг 8 и уравновешивает возники1ий момент.

Таким образом, система работает в условиях силовой пневматической компенсации по погрещности. Одновременно выходной сигнал подается на второй канал (шкалу погрешности) регистрирующего прибора 3. Генератор 1 обеспечивает полный автоматический цикл новерки, т. е. плавное повышение давления до верхиего предела, выдержку заданного времени на верхнем пределе и плавное снижение давления до пуля.

Образцовый коэффициент преобразования воспроизводится произведением площадей чувствительных элементов 9 и 5 на соответствующую длину рычага 8 и рычага 6, которая регулируется посредством микрометрических винтов 15, передвигающих ленту 14. Такая схема передачи усилий значительно повышает точпость измерительной системы, так как практически полностью исключает погрешность от сил трения. В начальном положении рычаги удерживаются пружинами 16. Соотношение площадей чувствительпого элемента 9 и сильфона 12 и плеч их рычагов берется таким, чтобы полное изменение сигнала в сильфоне 12 от 0,2 до 1 кгс/см соответствовало бы только 5%-ному изменению сигнала в чувствительном элементе 9. Такое соотношение обеспечивает измерение и регистрацию 5%ной погрешности поверяемого прибора 4 на 100% шкалы вторичного прибора 3. Так как

обычно необходимо регистрировать как положительную, так и отрицательную погрешность, то при помощи корректирующих пружин 1.6 начальное положение главного рычага 8 устанавливается таким образом, чтобы выходной

сигнал из усилителя 11 соответствовал середине щ.калы вторичного прибора 3, т. е. 0,6 кгс/см. Тогда регистрация погрещности может осуществляться в дианазопе ±2,5% от верхнего предела поверяемого прибора 4.

В целях периодического контроля и корректировки нуля установки на рычаг 8 при помощи кулачкового механизма 17 подвешивается груз 18, который создает момент, равный моменту, создаваемому чувствительным элементом 9 при значении выходного давления 0,2 кгс/см. При этом выходной сигнал образцового прибора 2 должеп быть равен 0,6 кгс/см.

Предмет изобретепия

1.Устаповка для автоматической поверки манометрических приборов с пневматическим

выходным сигналом, содержащая генератор входного давления, подключенный к поверяемому нрибору и нервому чувствительному элементу, связанному с уравновещенным рычагом образцового прибора, второй чувствительный элемент которого связан -с этим же рычагом и соединен с выходом поверяемого прибора и одним из входов регистрирующего прибора, отличающаяся тем, что, с целью повышения точности и производительности тюверки, образцовый прибор снабжен пневматической системой силовой компенсации отклонения рычага от уравновещепного положения, выполненной в виде установленной на рычаге заслонки и расположепного напротив нее сопла, соединенного через усилитель с сильфоном обратной связи, который нри помощи второго рычага связан с уравновешенным рычагом, при этом выход усилителя одновременно подключен ко второму входу регистрирующего

прибора.

2.Установка но п. 1, отличающаяся тем, что, с целью точной регулировки коэффициента преобразования, первый чувствительный элемент связан с уравновешенным рычагом

посредством дополнительного рычага и перемещаемой при помощи микрометрических винтов гибкой ленты.

3.Установка по п. 1, отличающаяся тем, что, с целью проверки нулевого значения выходного сигнала, уравновешенный рычаг снабжен грузом, навешиваемым на него при помощи кулачкового механизма.