ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ ПРЕСС Советский патент 1971 года по МПК B30B15/16 

Описание патента на изобретение SU302255A1

11

Изобретение относится к обработке металлов давлением и предназначено для осуществления прессовых операций с большим холостым ходом прессующего пуансона.

Известен гидравлический -пресс, содержащий разделенный перегородкой на две цилиндрические полости двухпоршневой рабочий цилиндр и соосно установленный с ним вспомогательный цилиндр, поршень которого закреплен на штоке рабочего цилиндра, а также золотник управления, соединенный трубопроводами с надпоршневыми и подпоршиевыми полостями рабочего цилиндра.

Описываемый пресс отличается от известного тем, что подпоршневая -полость его вспомогательного цилиндра соединена с золотником управления и надпоршневыми полостями рабочего цилиндра дополнительным трубопроводом с установленным в нем клапаном.

Это позволяет уменьшить расход рабочей жидкости и повысить к. п. д.

На чертеже изображена схема описываемого гидравлического пресса.

Для совершения предварительного хода поршневые полости , штоковые полости 3 и 4 основного цилиндра и полость 5 вспомогательного цилиндра соединяют с подводом рабочей жидкости от общего источника давления. Усилие предварительной обжнмки определяется площадью выходного штока гидроцилиндра. Лчидкость, вытесняемая из полости 5 вспомогательного цилиндра и направляемая на слив, перепускается в поршневые полости основного цилиндра, уменьшая тем самым расход рабочей жидкости. Для увеличения усилия предварительной обжимки полость 5 вспомогательного цилиндра в конце предварительного хода соединяют со сливом. Для получения силового прессуемой

детали штоковые полости 3 и 4 соединяют со сливом. Обратный ход осуществляется подводом ра.бочей жидкости в полость 5 вспо югательного цилиндра и соединением полостей /-4 основного цилиндра между собой и со

сливом, что обеспечивает перепуск рабочей жидкости из поршневых полостей в штоковые и избыток ее на слив. Для автоматизации работы на црямом ходе, исключения срабатывания предохранительного клапана гидросистемы в конце предварительного хода, уменьшения тем самым расхода рабочей жидкости и повышения к. п. д. гидропривода используют изменение давления в полостях гидроцилнндра, управляющее клапанами, соединяющими

эти полости со сливом при достижении определенного давления в гидросистеме. Для разгрузки гидропривода и повышения ею к. п. д. во время обратного хода используют изменение давления в гидросистеме, управляющее

на время обратного хода, с давлением срабатывания, обеспечивающим .совершение обратного хода.

В качестве золотникового устройства применен плоский (прессовые роторы роторных линий) либо цилиндрический (прессы) золотниковый распределитель. Золотник 6 с помощью рычага 7 перемещается относительно корпуса 8 золотника. Проточка 9 корпуса золотника имеет ширину, больше толщины находящегося в ней кольцевого выступа золотника, что обеспечивает соединение полостей J-4 основного цилиндра. Проточки 10, }} и 12 золотника через штуцер J3 соединены со сливом. Проточка 14 соединена с предохранительны.м клапаном 15. Проточка 16 соединена с порщневыми полостями 1 и 2, проточка 17 через клапан 18 сообщена со ШТО.КОВЫМИ полостями 3 и 4 основного цилиндра. Проточка 19 через клапан 20 сообщается .с полостью 5 вспомогательного цилиндра. Давление срабатывания клапанов 15, 18 и 20 меньше давления срабатывания предохранительного клапана гидросистемы, причем у клапана 20 меньще, чем у клапана 18. При срабатывании клапанов 18 и 20 площадь, на которую действует управляющее давление в этих клапанах, возрастает, что удерживает эти клапаны в положении срабатывания при у.меньшении давления в гидросистеме при срабатывании этих клапанов. Для обеспечения возвращения клапанов в исходное полож:ение при обратном ходе управляющим служит давление в полости гидродилиндра, сообщающейся при обратном ходе со сливом.

.Рабочая жидкость от источника давления по трубопроводу 21 ПОДВОДИТСЯ к проточкам 9 и 22 корпуса золотника и направляется в полости 1-5 гидроцилиндра для соверщения предварительного хода. Перемещением золотника 6 вниз до перекрытия проточки 22 и соединения проточек 12 и 19 обеспечивается соединение полости 5 вспомогательного цилиндра со сливом и предварительный .ход с увеличенным усилием прижима. В .случае заПаздывания переключения или непереключения золотника увеличивающееся давление гидросистемы в конце предварительного хода

вызывает срабатывание клапана 20, что ведет к перекрытию подвода жидкости в полость 5 и соединению ее со сливом. Перемещением золотника вниз до упора и соединения проточек 11 и 17 обеспечивается соединение щтоковых полостей 3 и 4 основного цилиндра со сливом и силовой пр.ижим прессуемой детали. В случае запаздывания переключения или непереключепия золотника увеличивающееся

давление гидросистемы вызывает в конце предварительного хода срабатывание клапана 18, что ведет к лерекрытию подвода жидкости в полости 5 и 4 и соединению их со сливом. В случае иснользования клапанов 18

и 20 прямой ход происходит автоматически без переключения золотника, что позволяет упростить его конструкцию, обеспечить непрерь вно.сть хода при прессовании и повысить производительность пресса. Перемещением

золотника вверх до упора .и соединения проточек 10 и 16, 11 и 17, 14, 19 и 22 происходит соединение источника давления с полостью 5 и предохранительным .клапаном 15, соединение полостей /-4 между собой и через штуцер 13 со сливом для совершения обратного хода. Включение предохранительного клапана 15 с небольшим давлением срабатывания позволяет разгрузить гидросистему во время обратного хода.

Предмет изобретения

Гидравлический пресс, содержащий разделенный перегородкой на две цилиндрические

полости двухпоршневой рабочий цилиндр и соосно установленный с ним вспомогательный цилиндр, поршень которого закреплен на штоке рабочего цилиндра, а золотпик управления, соединенный трубопроводами с надпорщневыми и подпоршневыми полостя.ми рабочего цилиндра, отличающийся тем, что, с целью уменьшения расхода рабочей жидкости и повышения к. п. д. подноршневая полость вспомогатс.тьного цилиндра соединена с золотником управления и надноршневыми полостями рабочего дилиндра донолнитсльным трубонроводом с установленным в нем клапаном.

J

Похожие патенты SU302255A1

название год авторы номер документа
УСТРОЙСТВО ИЗМЕНЕНИЯ РАБОЧЕГО ОБЪЕМА НАСОСА 2007
  • Прасолов Василий Васильевич
  • Собина Андрей Александрович
  • Берестнев Евгений Юрьевич
  • Богатырев Александр Семенович
  • Рудый Владимир Семенович
RU2374490C2
УСТРОЙСТВО РАСПРЕДЕЛЕНИЯ ЖИДКОСТИ ДЛЯ УПРАВЛЕНИЯ ГИДРАВЛИЧЕСКИМИ МЕХАНИЗМАМИ КАРЬЕРНОГО БУРОВОГО СТАНКА 2007
  • Прасолов Василий Васильевич
RU2353826C2
Гидропривод 1987
  • Ковалев Николай Петрович
  • Модерау Павел Владимирович
SU1511138A1
Гидропривод устройства, преимущественно клепального станка 1990
  • Синович Борис Симонович
SU1805053A1
ПРИВОД ГИДРАВЛИЧЕСКОГО ПРЕССА 1992
  • Грядунов М.М.
  • Санжаровский А.В.
  • Третьяков В.В.
RU2039660C1
ГИДРОСИСТЕМА 2014
  • Кобзов Дмитрий Юрьевич
  • Ереско Сергей Павлович
  • Зеньков Сергей Алексеевич
  • Плеханов Григорий Николаевич
  • Черезов Сергей Александрович
  • Кобзова Инна Олеговна
  • Корякина Дарья Сергеевна
RU2591373C2
ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ ДОМКРАТ 1999
  • Феллер В.И.
RU2165039C1
ГИДРОСИСТЕМА КРАНО-МАНИПУЛЯТОРНОЙ УСТАНОВКИ 2003
  • Богданов В.О.
  • Ененко А.Ю.
  • Конопкин А.Ф.
  • Лаптев А.В.
  • Мошкин В.С.
  • Мурзин В.К.
  • Оконьский А.Б.
  • Пырьев А.А.
  • Халиулин А.Г.
RU2252909C2
Гидравлическая система скрепера 1972
  • Тамкович Александр Иванович
SU684103A1
ГИДРОСИСТЕМА 1992
  • Кобзов Д.Ю.
RU2046893C1

Иллюстрации к изобретению SU 302 255 A1

Реферат патента 1971 года ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ ПРЕСС

Формула изобретения SU 302 255 A1

SU 302 255 A1

Даты

1971-01-01Публикация