МЕХАНИЗМ ПОДМОТКИ ПЛЕНКИ Советский патент 1971 года по МПК G11B15/26 

Изобретение относится к магнитной записи а именно к лентопротяжным механизмам. Лентопротяжные механизмы (ЛПМ) магнитофонов, как правило, строятся либо по одномоторной, либо по трехмоторной схеме. Двухмоторная схема ЛПМ встречается редко.

Одномоторные механизмы применяются в основном в портативных магнитофонах, не предназначенных для высококачественной записи и воспроизведения сигналов.

Благодаря применению только одного двигателя вес магнитофона сравнительно небольшой.

Трехмоторные магнитофоны отличаются надежностью и высоким качеством работы, но имеют большой вес.

Одним из недостатков механизма подмотки пленки в одномоторных ЛПМ является ненадежность сцепления фрикционной пробуксовываюш;ей муфты, вызванная тем, что скорость вращения подматывающего двигателя и связанной с ним фрикционной полумуфты можно считать постоянной, в то время как вторая часть фрикционной полумуфты, закрепленной на узле подматывающей кассеты, имеет переменную скорость, зависящую от количества пленки на кассете и изменяющуюся в процессе работы в 3-4 раза.

снижение потребляемой двигателем мощности.

Для этого в предлагаемом устройстве на оси подматывающей кассеты закреплен подтарельник, нижняя сторона которого покрыта фрикционным материалом (например, резиной), к поверхности которой прижат ведущий ролик, связанный П-образной скобой с роликом, прижимаемым к рулону пленки цилиндрической пружиной и перемещающийся по поверхности подтарельника по мере намотки пленки на рулон, обеспечивая постоянное натяжение пленки. При этом отклонение опорного и ведущего роликов при увеличении диаметра рулона ленты конструктивно может быть выполнено двумя путями, т. е. отклоняться могут либо ролики, закрепленные на П-образной скобе, либо подтарельник, размещенный на отклоняющемся рычаге.

В первом случае П-образная скоба, закрепленная на оси, отклоняется как рычаг, один конец которого закреплен на оси, а на другом конце размещены опорный и ведущий ролики, при этом отклонение системы происходит по

радиусу. При больщой длине П-образной скобы линейные скорости тонвала и ролика совпадают достаточно точно. то же, вид сбоку; на фиг. 5 - то же, вид сверху. Механизм подмотки содержит подтарельник 1 с размещенным на нем рулоном 2 ленты; П-образную скобу 3, вращающуюся на оси 4, с закрепленными на ней опорным роликом 5, прижатым к рулону пружиной 6 и обкатывающимся по его поверхности, и ведущим роликом 7, прижимаемым к поверхности подтарельника /. Ведущий ролик расположен в точке касания опорного ролика. Механизм подмотки работает следующим образом. Ведуидий ролик 7, кинематически связанный с приводом, касается снизу обрезине1шого под- 15 тарельника /, осуществляя его вращение Магнитофонная лента, наматываясь на кассе ту, образует рулон 2, который, упираясь к опорный ролик 5, отводит П-образную поворачивающуюся вокруг оси 4, вместе с ве/ 20 дущим роликом. Для создания онределенного натяга нленкч на участке тонвал - подматывающий узел линеиную скорость ведущего ролика следует делать несколько больще скорости протяжки тонвалом. Предмет изобретения Механизм подмотки пленки с постоянной линейной скоростью, содержащий обрезиненный снизу подтарельник с перпендикулярно расположенным к нему ведущим роликом, огличающиися тем, что, с целью получения одинакового натяжения пленки в начале и конце рулона и снижения потребляемой двигателем мощности, ведущий и опорный ролики выполпены синхронно перемещающимися по мере поступления на кассеты ленты, рулон которой находится в постоянном соприкосновении с опорными роликами в прием-ном узле, и закреплены на П-образной скобе, другой конец которой выполнен свободно вращающимся на оси, закрепленной на монтажной плите, а ее средняя часть соединена с этой же плитой носредством цилиндрической пружины.