Изобретение относится к агрегатам для прессования стеблей Преимущественло крупностебельных растений, например камыша, з ккпы. Известные агрегаты содерн ат механизм для вязки кип 1проволокой с узловязателем, скручивающим концы проволоки после вязки. Принцип вязки заключается в том, что одна относительно толстая -проволока проталкивается по кольцевой направляющей в узловязатель, которым ее перекрещенные концы скручиваются. Петля лроволоки Перед вязкой имеет всегда один и тот же диаметр при различных диаметрах спрессованной кипы. В результате ПЛОТНОСТЬ готовых кил часто выходит за пределы допустимой. В предлагаемом агрегате с целью повышения плотности кип механизм для вязки выпол1нен с обводным сектором, перемещающимся по роликам рамы и прикрепленной к ней откидной стрелы, и имеет по обеим сторонам катущки с проволокой и направляющие щкивы, установленные на поворотных вилках. Узловязатель алрегата содержит прижимные крючки, укладывающие концы проволоки в пазах соосных скручивающих щестерен, скорость вращения которых в процессе скручивания и обрезки узла неодинакова. стерни установлены на щарнирно закрепленных опорах, обеспечиваюЩНх их одновременный поворот во встреч} ом направлении. Таким образом, конструкция агрегата позволяет ис пользовать тонкую проволоку для крепления тяжелых кип повыщенной плотности. На фиг. 1 изображен предлагаемый агрегат с вязальным аппаратом без узловязателя; на фиг. 2 вязальный аппарат, вид сбоку, также без узловязателя; на фиг. 3 - то же, вид в плане, с узловязателe i в нерабочем положении; на фиг. 4 - узловязатель, вид в плане; на ф«г. 5 и 6 - последовательные этапы подготовки скручивания узла; на фиг. 7 - направляющие щкивы с поворотными вилками. Агрегат для прессования стеблей содержит механизм для вязки кип проволокой, установленный между корпусами ) прессовальной камеры, выполненными с седлами 2 и прессующими рычагами 3. На раме 4 механизма для вязки и на стреле 5 закреплены пальцы с роликами 6. Полукольцевой сектор 7 имеет с одной стороны паз 8, в который входят иоддерл ивающие сектор ролики 6. На наружной поверхности сектора размещены зубья или цевки 9. Приводится сектор двумя зубчатыми колесами или ЗВездочками 10. работающими синхронно и расположенными так, что обеспеЧ;И вают лри,зод пол кольцезого сектора в любом положении iRO окружностн.
На секторе с обеих сторон закреплены кронштейны: два Кронштеи1на //, на которые Зттановлены катушки 12 с проволокой, и два кронштейна 13 с натравляющими илкивами, служащими для укладки проволоки «а кипе.
Гидроцилиндр 14 нрвднаЗНа чен для поворота ст;рел1л 5 Б рабочее п.оло/кение, яри котором она удерживает ролик 6, служащий дозюлнителышй опорой вращающегося сектора при проходе верхней ча-сти .круга. Звездочки 10 приводятся через зубчатые передачи 15 .и карда:Н.ную передачу 16. (Пунктирной линией па фиг. 2 показа н варпа т установки стрелы с рол1иком).
На п-равляюпию нлчтгзы уста нозлены ira дз косых вилках /7 (см. фиг. 7) с нгейками 18, раанолпженными во 19.Jrla каждой вилке устаио15лен П1К1ПВ 20 с U-образной канав; л)Г1. В HieiiKax /И iiAieiOTcn осевые отверстия 21, через котс;рые пропускается со ш хива па щкпВ проволока 22 для обмотки Кишы. lIIeiiKu свободпо пОВОрачиваются во втулке, а в осевом паНравленип дерл ива1отся niap-иками 23, 3 канавках 25, П|5едусм.отреп«1)1х lia пгсйках 1г втулке. Шарики ,кладь,ваются з канавкп через отверстпя. закраиваемые пробKaMiL
Узловязател) состопт из опоры 26 (см. фпг. 4), плунжера 27 z рейкой 28, гпдропилППдра 29, передато- 1п,:х колес 30-32, скручизакицих шестерен 33 ч ::pпжп :п,Ix крючков 34. ОпОра 26 поворачивается вокру оси 35 п.од действием гидрогл.чппдр ; 29. На корпусе опоры 26 установлен ги дропплиндр 36 с ллунжером 27 1 пружиноГ; возврата 37. Часть стср;жня Пллижера 27 вы полнена в 1виде peirivn 28, служащий для привода колес 30-32, вращающих скручивающ пе шестерки 33.
Прижимные Крючкп 34 закреплены на oioрс 38, устанавленной на осп 39 п снабженной зубчатв м сектор.ом 40 и сег,ентом 41 фи1ксаЦПН, который имеет рабочую кромк - с вогнутой нилиндрической поверхностью.
Подобный зубчатый сектор 42, С0;прягающийся с сектором 40, имеется ;ia .oi;iopc 26. На этой же опоре имеется сектор 43, ннлипдрическая иоверхность которого сонрягаетс5 с сегментом 41 фиксапии в коппе со-пряженного поворота зубчатых секторов опор 26 н 38.
Для окручивания узла и его разрезки служат две одина-ков1з1е скруч жаюп;пе niecTepinn 33, плотно прилегаюигие торна ги одна к другой. Они центрируются в нсполп)1х нилипдрическнх вырезках 44 щек oiiopBi 26. В каждой из шестерен 33 имеется по одному одииаковому узкому пазу 45, расш1иряющемуся к периферии. Привод HiecTencH 33 ос чдествляет:ся ларой коЛес 32, одно из которых вращается с меньше окружгюй скорост)Ю по еравпе«и 0 с другим. Вследствие этого пазы 45 шестерен 33 посте:1ОН|ИО смещаются одип отпосительн.о другого и кромками разрезают пару проволок, находящуюся в пазах.
При работе тростник укладывается в седла 2 д;ре ее овальной камеры е помощью люб.ого подходящего устройства дри открытых прессующих рычагах 5, а также отведенной назад стреле 5. Сектор 7 при этом находится в нижнем положении. После залолнеаия камеры рычаги 3 опрессовывают килу 46.
Проволока для вязки подготовлена следующим образом. Конец проволоки 22 с катушки 12, установленной на секторе 7, пропускается через виутренний 20, затем через отверстия 21 в щейках 18 ви;юк 17 и выводится па внешний шкив 20. Коней проволоки со стационарной катушки (на чертежах не показана) через шкив 47 подводится к концу проволоки х)т катушки 12, праиущенном через наПравляющпе п1КИвы 20, н соединяется с ппм. палрИМе;р, скручиванием. Таким же образом .подготовляется проволока на другой стороне сектора для второй обмотки.
После того как кииа сиреесована, стрела 5 иоворачивается в рабочее положенпе и удержиIUICT рол:тк 6 трассе паза 8 сектора 7.
В|ключаетси привод 48 вязальн.ого а:ппарата. Сектор 7 пач-ппает двигаться в пап,равлеНлп стрелки .А ( фи1-. 2), обводя проволоку вокруг Kiiniji. Сначала нров;)лока ;ач;;нает сматызаться с нонодвижлОЙ кагхчнки, с.опр1икасания с килой, сматывание впжпой катушки прекрандается. П; продолжает сматываться с катушкп 12, установленной па секторе. О.и:овре енпо и таким же обра.зом П|роволока нгьматывается на др гом конце .
После наматывапи5г задап1ПО :) числа витков привод выключается, п сектор 7 остапавЛ1)Г ается в нижнем положении. При этом нача.тьная ветвь лроволок; 22 от неподвижной катуп1к;| перекрещивается с залп.жающей ветвью той же проволоки. На :перекрестке 49 ветви проволоки почти касаются.
Затем включается мехаипзл поворота зловязателя ПО па1правле нию стрел.кп Б (см. фиг. .5). Одновременно П.ОД воздейс:-в; ем сопрягающнхСя зубчатых секторов 40, 42 начинают 1нов(),рачиваться лрижиМЛ 1е крючк ; 34 в направлепин стрелкп В. Проволока укладывается в .пазы скручиваюш-гх щестеоен 33 и прижимается 34.
Затем включается плунжер 27. Прл движении рейки 28 вращаются колеса 30-32 и шестерни 33 ирпвода. Последние, вращаясь. с.кр чнвают .параллельные участки прово.чоки п, : ваимно смещаясь, сделав несколько оборотов, 1азрезают скрутку 50 .посредине. Верхняя полозп.па скрутки является узлом обмоткп ,т/ . а пижняя половипа скрутки скрепляет ко;;|Ц1,1 Прово.юки or катунюк для следуюп1его
HHK.ia .КИ.
После обвязки узловязатель Зтвсдлтся в исходное положение, показа1нпое на фиг. 3. О.д говремепно пружина возврата нлупжера nCpeMCHiacT .члунжер с рейкой в исходное inv „южение, тем са.мьпГ возвращая скр -1ивающие пестерни 33 в исходное положен;... до совпадения пазов. Стрела 5 огводится в сторону, прессующие рычаги раскрываются, кипа удаляется, и камера готова для очередного цикла работы.
Предмет Изобретения
1. Агрегат для прессова-ния стеблей преимущественно «рупностебельных растений, напр,имер камыша, в кипы, включающий механизм для вязки кип проволокой с узловязателем, окручивающим концы проволоки после вязки, отличающийся тем, что, с целью повыщения плотности кип, механизм для вязки выполнен с обводным сектором, перемещающпмся по роликам рамы и ирикрепленнои к ней откидной стрелы, и имеет по обеим сторонам катушкп с проволокой и «а правляющие щкивы. установленные на поворотных вилках.
2.Агрегат по п. 1, отличающийся тем, что узловязатель содержит прижимные крючки, укладывающие концы проволоки в пазах соосных скручивающих щестерен, скорость вращения которых в процессе скручивания и обрезки узла неодинакова,
3.Агрегат по н. 2, отличающийся тем, что прижимные крючки и скручивающие щестерни установлены на щарнирлю закрепленных опорах, обеспечивающих их одновременный поворот во встречном направленип.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для разнонаправленной скрутки кабельных изделий | 1985 |
|
SU1774382A1 |
Устройство для резки обвязочной проволоки, скрученной в узел | 1977 |
|
SU751478A1 |
Устройство для изготовления проволочной сетки | 1984 |
|
SU1304967A1 |
Устройство для скручивания обвязочной проволоки | 1974 |
|
SU738950A1 |
Устройство для скручивания концов обвязочной проволоки | 1983 |
|
SU1082688A1 |
УСТРОЙСТВО для СКРУЧИВАНИЯ и ОТРЕЗКИ ПРОВОЛОКИ | 1970 |
|
SU261507A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПРОВОЛОЧНОЙ СЕТКИ | 1994 |
|
RU2103097C1 |
МАШИНА ДЛЯ УВЯЗКИ ПАКЕТОВ ПРОКАТА ПРОВОЛОКОЙ | 1967 |
|
SU203605A1 |
Вязальный аппарат для связки проволокой кип на сеяных и подобных прессах | 1948 |
|
SU79583A1 |
Устройство для намотки и обвязки бунтов | 1980 |
|
SU940898A1 |
i ; ;;--ч --Vj :
.:;1М
iS. / / , | I i
-.V ---. Ч
4i
fe:/i v I i ,5-& -ffff
Фиг. 2 сриг J
Л
4й 4/ J 2
35
Фиг. т
3
Даты
1971-01-01—Публикация