Устройство для резки обвязочной проволоки, скрученной в узел Советский патент 1980 года по МПК B21F15/00 B21B15/00 

1

Изобретение относится к отрасли черной металлургии, к участку увязки труб, сортового проката в пакеты.

Известна машина для увязки пачек различных изделий, например труб, прутков и др., содержащая узловязатель и узлозакручивающий механизм {.

Недостатком машины является то, что механизм разрезки узла выполнен в виде шестерен с прорезями, которые смонтированы соосно одна над другой и имеют самостоятельные опоры (подшипники скольжения). Эти шестерни служат для скручивания ветвей обвязочной проволоки, охваченных прорезями в узел. В конце скрутки за счет различного передаточного отношения одна из шестерен обгоняет другую, и узел разрезается пополам кромками смещаемых при обгоне прорезей закручивающих шестерен.

Недостатком этой машины является также сложная ее конструкция.

Известна также машина для увязки пакетов проката проволокой, содержащая узловязатель закручивающий механизм и шестерни с прорезями. Разрезка узла проволоки в конце скрутки производится посредством обгона одной щестерни другой

2. При эксплуатации узловязателя смещаемые прорези закручивающих шестерен не всегда разрезают обе ветви проволоки - одна остается неразрезанной. Для разрезки последней шестерням с прорезями сообщают повторный цикл. При повторной разрезке появляется кусочек проволоки, отрезаемый от конца разрезанной ветви, который, попадая между зубьями шестерен, выкрашивает их. Кроме того, в осевом направле10 НИИ шестерни с прорезями не имеют никаких компенсаторов, которые препятствовали бы возникновению зазора между ними от действия усилия распора при разрезке проволоки. Указанное зсилие способствует

15 выработке бронзовых (подшипников скольжения), в которых вращаются щестерни с прорезями. Увеличивающийся в процессе работы зазор отрицательно сказывается на качестве реза, вызывая заку20 сывание разрезаемой проволоки.

Недостатком этой мащины является и то, что она неудобна в эксплуатации. Так, например, чтобы произвести смену режущего инструмента узловязателя, необходимо при

25 наличии запасного закручивающего механизма демонтировать неисправный и, установив на его место работоспособный механизм, произвести смену сработанных деталей в стороне от обвязочной машины. При

30 отсутствии запасного механизма для смены

шестерен с прорезями нужно снимать верхнюю и нижнюю опорные крышки этих шестерен, вынимать последние наружу, а затем вывинчивать винты крепления ножей к торцовым плоскостям шестерен.

Целью изобретения является обеспечение надежной резки узла проволоки.

Для достижения цели устройство для резки обвязочной проволоки, скрученной в узел, состояшее из механизма резки проволоки с двумя подвижными ножами, кинематически связанными с механизмом скручивания проволоки, содержашим закручиваюшую промежуточную и паразитные шестерни, снабжено поворотным рычагом, вал которого установлен соосно с паразитной шестерней и на котором смонтирован один .из , а вал паразитной шестерни выполнен пустотелым, при этом другой нож выполнен в виде воротка с режушими кромками и установлен на закручиваюп ей шестерне с возможностью взаимодействия с первым ножом, причем вал первого ножа снабжен тарельчатыми пружинами, а новоротный рычаг имеет отверстие, выполненпое на расстоянии от оси рычага меньшем, чем точка приложения внешней силы, воздействующей на рычаг в момент резки проволокп, и механизм скручивания проволоки снабжен поворотным кулаком с двумя выступами, нри этом поворотный рычаг имеет ролик, установленный с возможностью поочередного взаимодействия с выступами кулака.

На фиг. 1 изображено устройство, обший вид; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - вид по стрелке Б на фиг. 1; на фиг. 4 - устройства в положении выполпепной разрезки узла проволоки иожомотсекателем.

В корпусе 1 устройства смонтирован механизм скручиваиия нроволоки, который состоит из закручиваюшей шестерни 2, промежуточной шестерни 3 и паразитной шестерни 4. Поворотный рычаг 5, выполненный заодно целое с валом 6, вмонтирован в нустотелый вал шестерни 4, опираюшейся на втулки 7. Вал 6 рычага 5 опирается на втулки 8, которые запрессованы в вал шестерни 4. Смонтированный на рычаге ноле 9 носредством винтов-фиксаторов 10 находится в постоянном контакте с торцовой поверхностью закручиваюшей шестерни 2. Вал 6 рычага 5 снабжен тарельчатыми пружинами И, которые подтянуты к шестерне 4 гайкой 12. На конце рычага 5 установлен ролик 13, находящийся в постоянном контакте с кулаком 14, который выступами 15 и 16 воздействует на ролик 13, сообщая рычагу 5 холостой или рабочий ход. Кулак 14 жестко связан с приводным зубчатым сектором 17, находящимся в постоянном зацеплении с промежуточной шестерней 3 и закручивающей шестерней 2, снабженной воротком 18 для скручивания

обвязочной проволоки 19. Для быстрой смеиы ножа 9 в рычаге 5 выполнено отверстие 20.

Устройство работает следуюп;нм образом.

Нри выходе корпуса 1 на ось вязки закручивающая шестерия 2 входит воротком 18 в иерекрестье обвязочной проволоки 19. Новорачиваясь, зубчатый сектор 17 вращает щестерни 2 - 4 - проволока скручивается в узел. Одновременно при повороте зубчатого сектора 17 поворачивается и кулак 14, выступ 15 которого в )1ачале поворота отходит от ролика 13, смонтированного на рычаге 5, а выступ 16, нажимая на

ролик 13, приводит в действие поворотный рычаг 5, нож 9 которого, взаимодействуя с режущими кромками воротка 18, перерезает обе ветви скрученной проволокп. При возврате корпуса скручивающего мехапизма в исходное положение, которое происходит одновременное с поворотом кулака 14 в обратном направлении, выступ 15 последнего, толкая ролик 13, возвращает рычаг с пожом-отсекателем в исходное положенпе.

Для быстрой смены режущего инструмента (ножа 9) необходимо освободить его, отвинтив винты-фиксаторы 10 так, чтобы их хвостовики выщли из отверстий ножа-отсекателя, а разрезанный участок оставался в

резьбе рычага 5. Вставив сте)жепь в отверстие 20, выталкивают нож 9 из направляющих гнезда рычага 5.

Применение нредлагаемого устройства благодаря упрощению конструкции позволит снизить затраты на его изготовление и использование, повысить надежность работы зло1; и дстале. обеспечить четкую эксnjivai ацню.

Формула изобретения

1.Устройство для резки обвязочной проволоки, скрученной в узел, состоящее из механизма резки проволоки с двумя подвижными ножами, кинематически связанныМП с механизмом скручивания проволоки, содержащим закручивающую промежуточную и паразитные шестерни, отличаюп, е е с я тем, что, с целью обеспечення надежной резки узла, оно снабжено поворотным рычагом, вал которого установлен соосно с паразптной щестерпей и па котором смонтирован один из ножей, а вал паразитной шестерни выполнен пустотелым, при этом другой нож выполнен в виде воротка

с режущими кромками и установлен на закручиваюшей шестерне с возможностью взаимодействия с первым ножом.

2.Устройство поп. 1, отличающееся тем, что вал первого ножа снабжен тарельчатыми пружинами.

3.Устройство по пп. 1 и 2, отличающееся тем, что мехаиизм скручивания проволоки спабжен поворотным кулаком с двумя выступами, а поворотный рычаг имеет ролик, установленный с возможностью

взаимодер 1ствия поочередно с выступами кулака.

Источники пиформации, принятые во вниманне при экспертизе

1.Авторское свпдетельство СССР № 152623, кл. В 21В 13/28, 1960.

2.Авторское свидетельство СССР № 203605, кл. В 21В 15/00, 1965.

(, S 10 .„ / ЛЖ1 3