Изобретение относится к области медицины - микробиологии и касается устройств для отработки оптимальных условий лиофилизации микробных суспензий.
Известные устройства аналогичного назначения, содержащие термостатированную камеру для охлаждения, конденсатор влаги и вакуумную установку, имеют ограниченные функциональные возможности.
Целью данного изобретения является создание такого устройства, которое бы позволило исследовать влияние условий замораживания и сушки на выживаемость и диагностические свойства микробных культур. Указанная цель достигается тем, что устройство имеет автоматическую систему регистрации температуры и электропроводимости с датчиком, устанавливаемым непосредственно в ампуле с малым объемом (0,1--0,2 мл) суспензий, оптимальным для целей консервации, и приспособление для варьирования скорости замораживания микробных суспензий.
Кроме того, для стерилизации в автоклаве или над пламенем горелки, датчик целесообразно выполнить из термостойкого материала, например фторопласта. Обеспечение постоянного поля температур может быть достигнуто тем, что приспособление для варьирования скорости замораживания выполнено в виде промежуточного стакана со спиртом, погруженного в охлаждающую смесь термостатированной камеры, набора сменных теплоизолированных стаканов и двух плат держателя ампулы, соединенных шпильками. При вакуумировании ампулу с микробной суспензией рекомендуется помещать в вакуумный баллон с целью ее герметизации.
Для повыщения надежности измерения и увеличения воспро1 зводимости результатов опыта в ампуле целесообразно выполнить углубление, в донной части рабочей камеры, объемом 0,1-0,2 мл.
На фиг. 1 схематически изображено предлагаемое устройство, в разрезе; на фиг. 2 - блок-схема автоматической регистрации температуры и электропроводимости
Термостатированная камера выполнена в виде сосуда / Дюара. Сосуд помещен в изолированный кожух 2 со съемной крышкой 3 из пенопласта. В сосуде установлен промежуточный стакан 4 со спиртом, погрул енный в охлаждающую смесь. Устройство снабжено датчиком 5 с ампулой 6 и сменными теплоизолирующими стаканами 7, расноложенными в промежуточном стакане 4. отводом 10 для подсоединения баллона к вакуумной системе. Для подсоединения выходных концов датчика 5 к внешней измерительной цепи без нарушения герметичности баллона 8 в его крышку впаяны платиновые проволочки 11, соединенные с внутренними 12, 13 и внешними J4, 15 штЕзТревыми разъемами датчика 5. Вакуумный баллон фиксируется на определенном уровне в термостатированной камере с немощью держателя, который выполнен в виде верхнего и нижнего (плат-цилиндров) 16 и 17, соответственно. Последний жестко связан со сменным теплоизолируюш,им стаканом 7. Цилиндры держателя соединены между собой шнильками 18 и 19 и накидными втулками 20. Верхний цилиндр 16 держателя устанавливается на опорную шайбу 21 и крепится к ней винтами. Ампула 6 имеет углубление в донной части на 0,1 мл микробных суспензий и для размещения чувствительных элементов датчика 5 - двух платиновых электродов 22 и термистора 23. Такая конструкция ампулы повышает воспроизводимость и надежность измерения параметров среды благодаря более свободному выходу пузырьков воздуха, образующихся при погружении датчика в суспепзию. Основание датчика изготавливается из термостойкого фторопласта, что обеспечивает возможность стерилизации датчика вместе с ампулой в автоклаве, либо одного датчика над пламенем горелки. Датчик фиксируется в ампуле либо с помощью ватной пробки 24, которая одновременно обеспечивает необходимую стерильность в процессе эксперимента, либо с помощью фторопластовой втулки, имеющей продольные прорези. Электропроводность исследуемой среды, помещаемой в термостатированную камеру (Т.К.) измеряется кондуктометрическим методом с помощью кондуктометра (К). Для устранения поляризации электродов на них подается напряжение повышенной частоты 1600 гц. Выходной сигнал с делителя кондуктометра (К) (см. схему на фиг. 2) поступает на вход многоточечного электронного потенциометра (ЭПП-09М). Термистор 23, измеряющий температуру раствора, включен в измерительный мост (И.М.) с температурной компенсацией (Т. К). Питание измерительного моста осуществляется от стабилизированного источника питания (И.П), собранного на полунроводни ковых элементах. Выходной сигнал с измерительного моста подается на высокоомный нреобразователь ЛПУ-01, после которого ностунает на самописец нотенциометра ЭПП-09М. Таким образом осуществляется попеременная запись те.мпературы и электропроводимости на диаграммной ленте самописца с циклом 5 сек. Предмет и з о б р е т е п и я 1. Устройство для отработки оптимальных условий лиофилизации микробных суспензий, содержащее термостатированную камеру для охлаждения, конденсатор влаги и вакуулщую установку, отличающееся тем, что, с целью выявления влияния условий замораживания и сунши на выживаемость и диагностические свойства микробных культур, оно имеет автоматическую систему регистрации температуры и электропроводности с датчиком, устанавлнваемым непосредственно в ампуле с малгям объемом (0,1-0,2 мл) суспензий, оптимальным для целей консервации, и нриспособление для варьирования скорости замораживания микробных суспензий. 2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что, с целью стерилизации датчика в автоклаве или над пламенем горелки, оп выполнен из термостойкого материала, например фторопласта. 3. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что, с целью обеспечения постоянного поля температур, приспособление для варьирования скорости замораживания вынолнено в виде промежуточного стакана со спиртом, погруженного в охлаждающую смесь термостатированной камеры, набора сменных теплоизолированных стаканов и двух плат держателя ампулы, соединенных шпильками. 4.Устройство по п. 3, отличающееся тем, что, с целью герметизации при вакуумировапии, ампула с микробной суспепзией и датчиком помен1,ена в вакуумный баллон. 5.Устройство но п. 3, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности измереНИИ и увеличения воспроизводимости результатов опыта, ампула в донной части рабочей камеры имеет углубление объемом 0,1 - 0,2 мл.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРИГОТОВЛЕНИЯ ГАЗОВЫХ СМЕСЕЙ | 1969 |
|
SU234738A1 |
ЦЕНТРИФУГА ДЛЯ ОСВЕТЛЕНИЯ СУСИЕНЗИЙ | 1972 |
|
SU453193A1 |
УСТРОЙСТВО для НАПОЛНЕНИЯ АМПУЛ | 1972 |
|
SU334734A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СОЛЕЙ АЛЮМИНИЛЛ | 1972 |
|
SU326132A1 |
Датчик распространения пламени | 1979 |
|
SU842535A1 |
УСТРОЙСТВО для УДАЛЕНИЯ ЖИДКОСТИ из КАПИЛЛЯРОВАМПУЛ | 1971 |
|
SU294621A1 |
Головка для автоматической сварки неповоротных стыков труб | 1980 |
|
SU903036A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ФОСФОРАЗОТСОДЕРЖАЩИХ ПОЛИМЕРОВ | 1971 |
|
SU304260A1 |
УСТРОЙСТВО для ИНДИВИДУАЛЬНОЙ ЗАПАЙКИ АМПУЛ | 1970 |
|
SU260097A1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ ФОРМОВАНИЯ ПОЛЫХ КВАРЦЕВЫХ | 1973 |
|
SU408915A1 |
Даты
1971-01-01—Публикация