Изобретение относится к ротационным поршневым насосам с клапанным распределенпем, в частности к насосам регулируемой производительности.
Известен ротационный поршневой регулируемый насос с клапанным узлом распределения, содержащим автоматические нагнетательные клапаны, гидравлически управляемые всасывающие клатаны и соединенную с врашающимся валом насоса управляющую золотниковую втулку с углублениями, соединенными с источником управляющей жидкости под давлением и со и периодически сообщающимися с управляющими камерами всасывающих клапанов. Между углублениями на втулке имеются запирающие профилированные перемычки, изменение ширины которых в осевом направлении соответствует требуемому закону изменения производительности насоса.
Недостатком известного насоса является необходи.мость в дополнительном источнике управляющей жидкости и в радиальной разгрузке втулки.
Предлагаемый ротационный поршневой регулируемый насос отличается от известного тем, что, с целью упрощения конструкции и уменьшения габаритов насоса, золотниковая втулка и.меет два углубления с профилированной перемычкой между ними. Оба углубления постоянно соединены отверстиями во втулке с картером насоса.
Регулирование ироизводительности насоса -производится при осевом смещении золотниковой втулки из исходного 1полол ения за счет удержания всасывающих клапанов в открытом Положении на части нагнетательного хода поршней вследствие заппрания управляющих камер клапа-нов в конце всасывающих ходов
порщней перемычкой втулки. Благодаря такому исполнению втулки отпадает необходимость в доПолиительном источнике управляющеГ жидкости и в радиальио1( разгрузке втулки. На фиг. 1 изображен описываемый насос в
продольном разрезе; на фиг. 2 - развертка управляющей золотниковой втулки.
Насос содержит корлус /, в осевых расточках которого размещены поршни 2, взаимодействующие с косой щайбой 3, которая закреилеиа на приводном валу 4. паре иорщень-цилиндр соответствует нагнетательный клапан 5, нагруженный пружиной 6, и всасывающий клапан 7 с хвостиком 8, входящим в управляющую камеру 9 в корпусе. Перемещеиие клапана 7 в открытое положение ограничивает упор 10. Каналы // в корпусе служат для сообщения всасывающих клапанов 7 со всасывающей магистралью 12. Каналы }3 соединяют нагнетательные клапаны 5 с назакреплена втул.ка 15, в которую входит упраВоТяющая золот.н1-гковая втулка /б, раоположевная соосно с валом 4 и связанная с ним соединением, допускающим ее осевое смещение относительно вала. На наружной поверхности втулки 16 имеются два углубления 17 и 18, разделенные перемычкой 19. Оба углубления постоянно соединены с картером насоса отверстиями 20 во втулке. Каналы 21 во втулке 15 сообщаются с соответствующими управляющими камерами 9 всасывающих клапанов. Ширина перемычки 19 определяет период, В течение которого во время нагнетательно го хода поршня, всасывающий клапаи удерживается открь тым.
Угловое положение втулки 16 относительно косой щайбы 3 строго ли.митировано так, чтобы с углублением 17 втулки сообщалась управляющая камера клапана 7, который соответствует поршню, начинающему всасывающий ход.
При вращении вала 4 и щайбы 3 поршни 2 привадятся в возвратно-посгупателыное движение. Вместе с валом вращается втулка 16.
В начальной фазе движения каждого поршня на увеличение подпорш-не-вого пространства распределительная втулка 16 через канал 21 соединяет камеру 9 соответствующего клапана, 7 с картером насоса. Давлением ЖИдкости во всасывающей магистрали 12 открывается клапан 7, пропуская жидкость в подпоршневое пространство. При этом происходит всасывание жидкости из картера через углубление 17 втулки 16 и канал 21 во втулке /5 в камеру 9.
После полного открытия клапана 7 перемычка 19 втулки 16 запирает камеру 9. В результате всасывающий клапан 7 удерживается открытым в течение оставшейся части всасывающего хода поршня и в регулируемом режиме в заданной осевым положением зтул.к 16 части нагнетательного хода поршня. Во время этой части нагнетательного хода жидкость из подпорщневого пространства через открытый клапан 7 и канал 11 вытесняется во всасывающую магистраль 12. При последующем сообщении управляющей камеры 9 с углублеиием 18 втулки 16 через канал 21 неуравновещенная сила от давления во всасывающей магистрали 12 закрывает клапан 7.
После закрытия клапана 7 происходит вытеснение жидкости поршнем через нагнетательный клапан 5 и канал 13 в иагиетательный коллектор.
Предмет изобретения
Ротационный поршневой регулируемый насос с клапанным узлом распределения, содержащим автоматические нагнетательные клапаны и гидравлически управляемые всасывающие клапаны а также соединенную с вращающимся элементом насоса аксиально подвижную управляющую золотниковую втулку, имеющую углубления, периодически сообщающиеся с управляющими камерами, в которых размещены хвостовины всасывающих клапанов, отличающийся тем, что, с целью упрощения конструкции и уменьшения габаритов насоса, золотниковая втулка имеет два углубления, постоянно соединенные отверстиями во втулке Со сливом и разделенные профи л и р ов а.н н о и и е р е м ы чкой.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
РОТАЦИОННЫЙ ПОРШНЕВОЙ НАСбс-6 | 1971 |
|
SU312955A1 |
РОТАЦИОННЫЙ ПОРШНЕВОЙ РЕГУЛИРУЕМЫЙ HACqWc;1Т!: =вс | 1971 |
|
SU291045A1 |
РОТАЦИОННЫЙ ПОРШНЕВОЙ НАСОС | 1971 |
|
SU312956A1 |
РЕГУЛИРУЕМЫЙ ПОРШНЕВОЙ НАСОС | 1973 |
|
SU407070A1 |
РОТАЦИОННЫЙ ПОРШНЕВОЙ НАСОС | 1969 |
|
SU241226A1 |
Эксцентриковый поршневой насос | 1973 |
|
SU453106A1 |
Поршневой регулируемый насос | 1975 |
|
SU958690A1 |
ПОРШНЕВОЙ РЕГУЛИРУЕМЫЙ НАСОС | 2000 |
|
RU2191923C2 |
Объемная поршневая гидромашина | 1972 |
|
SU530959A1 |
Аксиально-поршневой насос | 1983 |
|
SU1101580A2 |
/ 7 ,J 74 5 I I 6 И Ю S 9 15 21 16
го Iff
Авторы
Даты
1971-01-01—Публикация