РОТАЦИОННЫЙ ПОРШНЕВОЙ НАСбс-6 Советский патент 1971 года по МПК F04B1/06 

Известны ротационные поршневые насосы но авт. св. 241226 с клапанным распределением и регулировапием производительности путем перепуска соответствующей части жидкости через всасывающий нли другой всномогательпый клапан, который принудительно удерживается открытым па части хода нагнетания под давлением управляющей жидкости, подводимой от постороннего источннка через уиравляемый распределитель.

В известном пасосе управляемый распределитель выиолпен в виде профилированной золотниково втулки, устаноБлеппой соосно с приводным валом с возможностью ее осевого перемещения при регулировании и связанной с ним для совместного вращения. На поверхности втулки выполнены ограниченные перемычками углубления, постоянно связанные лнбо со сливом, либо с нсточником унравляющей жидкости, для попеременного сообщения с ними подклапаппых пространств всасывающих клапанов и принудительного удержаиия соответствующего всасывающего клапана открытым.

Производительность насоса задается осевым положением золотниковой втулки.

клапанов влияют возникающие колебания величины давления управления.

Эти недостатки вызываются тем, что при такте всасывания возникающее в рабочей камере разрежение и перепад давлепия на клапане способствуют открытию всасывающего клапана, а при такте нагнетания, на части которого происходит слив некоторого ко.иичества рабочей жидкости через открытый всасывающий клапан, перепад давления направлен на закрытие этого кланана. Следовательно, лТ,ля открытия н удержания всасывающего кланапа открытым в тактах всасывания и нагиетапия требуется разное но величине давление управления.

Для предотвращения самопроизвольного закрытия клапана (особенно в режиме регулировання) необходимо, чтобы давление управления в системе никогда не падало ниже величипы, необходимой для удержания клапана в открытом положении. Это приводит к тому, что давление управления приходится брать в 2-3 раза выше теоретически необходимой величины.

Для новышения надежности насоса и умепьи1ения необходимой величины управляющего давления па поверхности золотниковой втулки в зоне, постоянно связанной с источником управляющей жидкости, выполнен кольцевой ряд дополпптельпых выступов, расположенных равномерно па расстоянии, соответствующем угловому шагу норшпей, с размерами, обеснечивающими во время открытия очередного всасывающего клапана отсоединение остальных всасывающих клапанов от зоны управляющего давления.

На фиг. 1 показана золотниковая втулка предлагаемого насоса; на фнг. 2 - то же, развертка но наружной поверхности; на фиг. 3 - схема взаимодействия всасывающих клапанов с золотниковой втулкой в режиме регулирования.

Золотниковая втулка имеет по краям опорные пояски 1 и 2, ограничивающие углубление - зоиу 3, постоянно связанную с источНИКОМ унравляющей жидкости. Внутри зоны 3 расположено выделенное профильными перемычками 4-7 углубление - зона 8, постоянно связанная каиаламн 9 с картером насоса.

В зоне 3 имеется кольцевой ряд доиолнительных выступов 10, примыкающих к профнльиым перемычкам 4-6. Выступы 10 расположены равномерно по окружности втулки на расстоянии, соответствующем угловому щагу порщневой насоса.

Размеры выступов 10 выбираются таким образом, чтобы в осевом направлении онн были не менее длины хода регулироваиия, а в угловом обеспечивали перекрытие каналов 11, нодводящих управляющую жидкость под всасывающие клапаны 12 во время открытия одного из ннх.

Положение золотниковой втулкн в насосе строго синхронизировано с полон ением ведущего элемента и направлением вращения вала насоса так, что перемычка 4 должна быть расположена по углу поворота вала в зоне, соответствующей началу такта всасывания, а перемычка 6 - концу его.

При работе насоса золотниковая втулка вращается вместе с валом насоса, а унравляющая жидкость от постороннего источника подводится в зону 5. При этом неремычкн 4, 5, 6 проходят мимо каналов 11 в корпусе насоса, подводящих давление управления под всасывающие клапаны 12. Происходнт поочередное соединение нодклапаиных пространств всасывающих клапанов с источником управляющей жидкости и сливом.

При переходе через перемычку 4 каждое подклапапное пространство, ранее соединенное со сливом, попадает в зону 3, связанную с давлением управления. Всасывающий клапаи открывается с минимальным соиротивлением. При этом давление в системе управления надает. По остальные клапаны, и даже те, через которые идет слив рабочей жид,кости обратио во всасывающую магистраль, остаются открытыми, так как их нодклананные пространства отсоединены в этот момент от источника управления выступами W. После полного открытия всасывающего клапана н выравнивания давления в системе управлення золотниковая втулка опять сообщает подклапанные пространства всех клапанов, находящихся в зоне 3, с давлением управлення. При этом клананы, которые под действием усилий, действующих на них, начали нроседать за счет выдавливания масла через зазоры в раснределителе, опять иоднимутся. После перехода через перемычку 4 очередного кланана цнкл повторяется.

Предлагаемое изобретение можио использовать в регулируемых тихоходных н мощных насосах с большими усилиями, действующими в узле расиределення.

Предмет изобретения

Ротационный порщневой насос по авт. св. N° 241226, отличающийся тем, что, с целью повыщения надел ности насоса и уменьщеиия необходимой величины управляющего давления, на поверхности золотниковой втулки в зоне, постоянно связанной с источником управляющей жидкости, выполнен кольцевой ряд дополнительных выступов, расположенных равномерно на расстоянии, соответствующем угловому шагу поршней, с размерами, обеспечивающими во время открытия очередного всасывающего клаиана отсоединение остальных всасывающих клапанов от зоиы управляющего давления.

5Ю

J