РОТАЦИОННЫЙ ПОРШНЕВОЙ НАСОС Советский патент 1971 года по МПК F04B1/26 

По основному авт. св. № 241226 известен ротационный поршневой насос с клапанным распределением и регулированием производительности путем перепуска составляющей части жидкости через всасывающий или другой вспомогательный клапан, который принудительно удерживается открытым на части хода нагнетания под давлением управляющей жидкости, подводимой от постороннего источника через управляемый распределитель.

В известном насосе управляемый распределитель выполнен в виде распределительной втулки, установленной соосно с приводным валом с возможностью ее осевого перемещения при регулировании и связанной с ним для совместного вращения. На поверхности втулки расположены ограниченные профилированными перемычками, углубления, постоянно связанные либо со сливом, либо с источником управляющей л идкости, для попеременного сообщения с ними подклапанных пространств всасывающих клапанов и принудительного удержания соответствующего всасывающего клапана открытым.

Производительность насоса задается осевым положением распределительной втулки.

работы всасывающих клапанов насоса. Эти колебания вызываются тем, что при такте всасывания возникающие в рабочей камере разрежение и перепад давления на клапане способствуют открытию всасывающего клапана, а при такте нагнетания, на части которого происходит слив некоторого количества рабочей жидкости через открытый всасывающий клапан, перепад давления направлен на

закрытие этого клапана. Следовательно, для открытия и удержания всасывающего клапана в тактах всасывания и нагнетания требуется разное по величине давление управления. Для предотвращения самопроизвольного

закрытия клапана, особенно в режиме регулирования, необходимо, чтобы давление управления в системе никогда не падало ниже величины, необходимой для удержания клапана в открытом положении. Это приводит

к тому, что давление управления приходится брать в два-три раза выше теоретически необходимой величины.

Завышенная величина давления управления приводит к тому, что всасывающий клапан и

связанные с ним детали подходят к ограничителю хода клапана с максимальной скоростью, что приводит к удару и возникновению высоких динамических нагрузок в деталях клапанной группы и в конечном итоге может Цель изобретения - уменьшение динамических нагрузок на детали клапанной группы насоса. Для этого в профилированной перемычке распределительной втулки на участке, соответствующем подъему всасывающего клапана, выполнена одна или несколько дроссельных канавок, обеспечивающих уменьшение скорости управляющей жидкости, поступающей в подклапанные пространства всасывающих клапанов под действием давления10 управления, На фиг. 1 изображена распределительная втулка, общий вид; на фиг. 2 - то же, развертка наружной поверхности; на фиг. 3- схема движения всасывающего клапана на15 участке подъема. В описываемом насосе распределительная втулка имеет по краям опорные пояски 1 и 2, ограничивающие углубление-зону 3, постоянно связанную с источником управляющей20 жидкости. Внутри зоны 3 расположена выделенная профильной перемычкой с участками 4-7 углубление-зона 8, постоянно связанная каналами 9 с картером насоса, т. е. со сливом. На участке 7 имеется несколько распело-25 женных параллельно оси втулки сквозных дроссельных канавок 10. Канавки могут быть, например, расположены в окружном направлении так, что обеспечивает периодическое сообщение каждого подклапанного простран-зо ствас давлением управления. Размеры участка 7 выбираются таким разом, чтобы в осевом направлении он был не меньше длины хода регулирования, а в окружном направлении соответствовал же-з5 лаемому времени подъема всасывающего клапана. Сечение дроссельных канавок 10 подбирается таким образом, чтобы при заданной величине давления управления за время соединения подклапанного пространства с ис-40 точником управляющей жидкости через канавку прошла только некоторая часть объема жидкости, необходимого для полного открытия всасывающего клапана. Положение распределительной втулки в на-45 сосе строго синхронизировано с положением ведущего вала и направлением его вращения так, что начало участка 7 должно быть расположено по углу поворота вала в зоне, соответствующей началу такта всасывания, а уча-50 сток 4 - концу его. При работе насоса золотниковая втулка вращается вместе с валом, а управляющая жидкость от постороннего источника подво5дится в зону 3. При этом участки 4, 5 к 7 проходят мимо каналов в корпусе насоса, подводящих давление управления в подклапанные пространства. Происходит поочередное соединение подклапанных пространств всасывающих клапанов с источником управляющей жидкости и сливом. При переходе из зоны 8, связанной со сливом, на участок 7 каждое подклапанное пространство соединяется через первую дроссельную канавку 10 с давлением управления. При этом всасывающий клапан пройдет часть пути на открытие, после чего подклапанное пространство отсекается от давления управления участком 7, и всасывающий клапан тормозится и останавливается. Затем подклапанное пространство опять соединяется через вторую дроссельную канавку 10 с давлением управления, и всасывающий клапан пройдет еще часть пути на открытие и т. д. Всасывающий клапан и связанные с ними детали подходят к ограничителю хода с меньшей скоростью, чем при прямом соединении его с давлением управления, что уменьшает энергию удара и соответственно, динамические нагрузки в деталях клапанной группы, В связи с тем, что в момент подъема всасывающего клапана каждое подклапанное пространство подсоединяется к давлению упраВ дения через дроссельную канавку, уменьшается также падение давления в линии управления, что позволяет уменьшить колебание давления управления при работе насоса, После полного открытия всасывающего клапана его подклапанное пространство соеди няется с давлением управления через зону 3 без дополнительных сопротивлений, Кроме описанного выше варианта выполнения дроссельных канавок, возможны и другие в соответствии с требуемым законом движения всасывающего клапана. Предмет изобретения Ротационный поршневой насос по авт. св. № 241226, отличающийся тем, что, с целью уменьшения динамических нагрузок на детали клапанной группы насоса, в профилированной перемычке распределительной втулки, на участке, соответствующем подъему всасывающего клапана, выполнены одна или несколько дроссельных канавок для уменьшения скорости управляющей жидкости, поступающей в подклапанные пространства всасывающих клапанов под действием давления управления.

.10

чЧУУУчхччуУУ ШШ

/7 fO 7

Vus3