УСТАНОВКА ДЛЯ ВЫДЕЛЕНИЯ И ОБЕЗВОЖИВАНИЯ МИКРООРГАНИЗМОВ Советский патент 1971 года по МПК C12M1/09 

Изобретение может быть применено, например, при очистке пресноводных водоемов от водорослей путем использования их гидролизатов для микробиологического синтеза белково-витаминных концентратов.

Известна установка для выделения и обезвоживания микроорганизмов, например водорослей, состоящая из приемного бункера для фильтрационного гранулированного материала, устройства для сушки микроорганизмов в «кипящем слое, заполненного фильтрационным материалом, и распределителя водной сусиензии.

В целях подсушки микроорганизмов в процессе их выделения и интенсификации процесса предлагаемая установка снабжена непрерывно движущимся перфорированным цепным транспортером, который разделен на две зоны: зону отделения воды с ее удалением, снабжениую катками-рыхлителями и бункером для отвода воды, и зону подсушки микроорганизмов отходящими газами из устройства для сушки. При этом устройство для сушк11 сообщено со второй зоной каналом и снабжено вытяжной трубой для иаров, а приемный бункер и распределитель водной суспензии установлены над первой зоной транспортера.

Для повторного использования фильтрационного материала устройство для сушки связано с приемным бункером трубой.

Устройство для сущки выполнено в виде прямоугольного корпуса, разделенного на три секции с наклонным ситчатым днищем, с диаметром отверстий, меньшим размера частиц наполнителя. При этом секции снабжены вертикальными пластинчатыми перегородками, не доходящими до верхнего и нижнего оснований кориуса, а под каждой секцией имеются газопроводы для сушильного агента, ситчатые

днища первых двух секций снабжены коробами, сообщенными с вентилятором, третья секция снабжена трубопроводами для отвода сухих микроорганизмов и наполнителя.

На чертеже схематически изображена предлагаемая установка. Она содержит приемиый бункер / для фильтрационного гранулированного материала, неирерывно движущийся перфорированный цепной транспортер 2, натянутый на вращающиеся барабаны 3 и условно

разделенный на две зоны: зону отделения воды с ее удалением, снабженную катками-рыхлителями 4 и бункерами 5 для отвода воды, и зону подсущки микроорганизмов отходящими газами из устройства для сущки.

Устройство для сушки выполнено в виде прямоугольного корпуса 6, разделенного нп три секции с наклонным ситчатым днищем 7, с диаметром отверстий, меньшим размера частиц наполнителя. При этом секции снабжены

8, не доходящими до верхнего и нижнего оснований корпуса, а под каждой секцией имеются газопроводы 9 для сушильного агента. Ситчатые днища 7 первых двух секций снабжены коробами 10, сообщенными с вентилятором, третья секция снабжена трубопроводом //, служащим для отвода сухих микроорганизмов.

Устройство для сущки сообщено со второй зоной каналом 12 и снабжено вытяжной трубой 13 для иаров, а приемный бункер и распределитель 14 водной суспензии установлены над первой зоной транспортера 2.

Для повторного использования фильтрационного материала устройство для сушки связано с приемным бункером трубой 15 и транспортером 16.

В конце транспортера 2 установлен бункер 17 для смеси наполнителя с микроорганизмами, в нижней конической части которого располол ен дозатор 18 и трубопровод 19, связайный с устройством для сущки.

Бункер / снабжен устройством 20 для равномерного распределения наполнителя.

Работает установка следующим образом.

Сухой наполнитель из бункера 1 при помощи устройства 20 равномерно распределяется по ленте транспортера 2 (движущегося со скоростью 0,1-0,5 м/мин). После этого через распределитель 14 подается водно-водорослевая суспензия, также равномерно распределяющаяся но фильтрационному материалу.

Твердый материал наполнителя на транспортере 2 постоянно взрыхляется каткамирыхлителями 4.

По мере продвижения по транспортеру 2 водоросли освобождаются от воды в первой зоне, а во второй подвергаются подсушке при помощи горячих газов, отходящих из сущилки. Затем пары отводятся через вытяжную трубу 13.

После подсушки микроорганизмы (водоросли) вместе с наполнителем поступают в бункер 17 и из него через дозатор 18 по трубопроводу 19 в первую секцию устройства для сушки. Для «подрыва наполнителя с микроорганизмами в начале первой секции по трубопроводу 21 подводятся горячие газы от вентилятора острого дутья.

Наполнитель вместе с микроорганизмами образует «кипящий слой в пространстве устройства для сушки вследствие того, что горячие газы подаются по газопроводу 9 со скоростью, более высокой первой критической скорости, необходимой для псевдоожижения наполнителя. Эта скорость подбирается в зависимости от удельного веса наполнителя.

При помощи вертикальных пластинчатых перегородок 8 наполнитель с микроорг низмами равномерно распределяется по всему устройству для сушки.

Из первой секции горячие газы поступают по каналу 12 для подсушки микроорганизмов

во второй зоне фильтрации.

Для переброса наполнителя с одного наклонного ситчатого днища 7 на другое подводятся горячие газы повышенного давления по коробам 10. Газы со взвешенными сухими

микроорганизмами отводятся по трубопроводу 11 в циклоны для выделения сухих микроорганизмов, а сухой наполнитель отводится из нижней части третьей секции устройства для сушки через трубу 15 и подается на транспортер 16, при помощи которого он подается в бункер 1 и таким образом многократно используется.

Предмет изобретения

1.Установка для выделения и обезвоживания микроорганизмов, например водорослей, состоящая из приедмного бункера для фильтрационного гранулированного материала, устройства для сушки микроорганизмов з «кипящем слое, заполненного фильтрационным материалом, и распределителя водной суспензии, отличающаяся тем, что, с целью подсушки микроорганизмов в процессе их выделения и

интенсификации процесса, она снабжена :непрерывно движущимся перфорированным цепным транспортером, который разделен на две зоны: зону отделения и удаления воды, снабженную катками-рыхлителями и бункером

для отвода воды, и зону подсушки микроорганизмов газами, отходящими из устройства для сушки, при этом устройство для сушкл сообщено со второй зоной каналом и снабжено вытяжной трубой для наров, а приемный

бункер и распределитель водной суспензии установлены над первой зоной транспортера.

2.Установка по п. 1, отличающаяся тем, что, с целью повторного использования фильтрационного материала, устройство для сушки

связано с приемным бункером трубой.

3.Установка по пп. 1 и 2, отличающаяся тем, что устройство для сушки выполнено в виде прямоугольного корпуса, разделенного на три секции с наклонным ситчатым днишем, с

диаметром отверстий, меньшим размера частиц наполнителя, нри этом секции снабжены вертикальными нластинчатыми перегородками, не доходящими до верхнего и нижнего оснований корпуса, а под каждой секцией имеются газопроводы для сушильного агента, ситчатые днища первых двух секций сиабжены коробами, сообщенными с вентилятором, третья секция снабжена трубопроводами для отвода сухпх микроорганизмов и наполнителя.

/J.