УСТРОЙСТВО для ГРАДУИРОВКИ ДАТЧИКОВ ПУЛЬСИРУЮЩЕГО ДАВЛЕНИЯВСЕСОЮЗНАЯRATEHiHO-lLXlIil^ECHAfБИБЛИОТЕКА Советский патент 1971 года по МПК G01L27/02 

Описание патента на изобретение SU304470A1

Изобретение относится к области контрольно-измерительной техники.

Известны устройства для градуировки датчиков пульсирующего давления, содержащие источник стабилизированного расхода и давления жидкости, соединенный через регулируемый дроссель с рабочей камерой, сливную камеру и нульсатор давления.

Для повыщения точности градуировки и повышения верхнего предела возбуждаемой частоты устройство снабл ено дифференциальным манометром, соединенным общим трубопроводом с узлом подвода жидкости к регулируемому ламинарному дросселю в виде протяженной конической щели, а другим - через гидравлическое сопротивление с рабочей камерой, связанной с гидропульсатором, элементы вращающегося диска которого выполнены в виде наружных зубьев звольвентной формы.

На чертеже показана конструктивная схема предложенного устройства.

Устройство состоит из насосной станции / с переливным клапаном 2, соединенной через трубопровод 3 с камерой 4. Камера 4 соединена через ламинарный дроссель с рабочей камерой 5. Ламинарний дроссель вынолнен в корпусе 6 в виде протяженной конической щели 7, регулируемой винтом 8. Рабочая камера 5 соединена с полостью 9 внутри корпуса 6

через калиброванное диафрагменное отверстие 10. Внутри корпуса 6 размещен зубчатый диск 11, зубья которого перекрывают диафрагменное отверстие 10. Зубчатый диск 11 по торцу притерт к внутренней торцовой поверхности корпуса 6, на которой расположено также диафрагменное отверстие 10. Зубчатый диск 11 насажен на приводной вал 12, установленный в шарикоподшипниках, расположенных в корпусе 6 и крышке 13, которая закрывает внутреннюю полость 9. Через отверстие в крышке и трубопровод большого сечевия полость 9 соединена с резервуаром 14. Сверху рабочая камера 5 закрывается резьбовым штуцером испытываемого датчика давления 15. Сбоку рабочая камера 5 через отверстие 16 и длинный спиральный ка)1ал малого сечения в пробке 17 соединена через трубопровод 18 с одним из подводов дифференциального манометра 19. Второй нодвод дифференциального манометра 19 соединен через трубопровод 20 с камерой 4. С камерой 4 соединен стабилизатор давления 21.

Устройство работает следующим образом. Насосная станция / подает из резервуара 14 рабочую жидкость под постоянным давлсиием по трубопроводу 3 в камеру 4. Постоянное давление определяется настройкой переливного клапана 2. Из камеры 4 рабочая жидкость протекает через ламинарный дроссель, гидравлическое сопротивление которого можно регулировать перемещением конической пробки с помощью регулировочного винта 8. Затем жидкость попадает в рабочую камеру 5, откуда сливается через диафрагменное отверстие 10 в свободную полость 5 и по трубопроводу 22 обратно в резервуар 14.

Поток жидкости через диафрагменное отверстие 10 периодически перекрывается зубьями эвольвентной формы вращающегося диска 11. Частота перекрытия диафрагменного отверстия 10 зависит от количества зубьев на диске // и скорости вращения вала 12. Вследствие периодического перекрытия диафрагменного отверстия 10 возникает пульсация потока жидкости, которая создает на ламинарном дросселе пульсирующее падение давления, в то время как в самой камере 4 давление остается постоянным благодаря тому, что она соединена со стабилизатором давления 21.

Измерения амплитуды нульсации в устройстве производятся с помощью дифференциального манометра 19, который соединен одним подводом с камерой 4, а другим - с рабочей камерой 5 через больщое гидравлическое сопротивление, создаваемое пробкой 17 с длинным спиральным каналом малого сечения. Пробка./7 отделяет рабочую камеру 5 от объема жидкости в трубопроводе 18 и в полости дифференциального манометра. При этом для постоянной составляющей давления в рабочей камере 5, равного среднему давлению в рабочей камере, сопротивлепие пробки равно нулю, а пульсация давления, благодаря больщому гидравлическому сопротивлению канала пробки перетеканию жидкости, практически не пропикает в трубопровод 18. Кроме того, благодаря инерционности дифференциального манометра пульсирующее давление усредняется. Таким образом, дифференциальный манометр 19 фиксирует непосредственно амплитуду пульсации в рабочей камере в абсолютной щкале единиц измерения.

Предмет изобретения

Устройство для градуировки датчиков пульсирующего давления, содержащее источник стабилизированного расхода и давления жидкости, соединенный через регулируемый дроссель с рабочей камерой, сливную камеру и пульсатор давления, отличающееся тем, что, с целью повышения точности градуировки и повыщения верхнего предела возбуждаемой частоты, оно снабжено дифференциальным манометром, соединенным общим трубопроводом с узлом подвода жидкости к регулируемо.му ламинарному дросселю в виде протяженной конической щели, а другим - через гидравлическое сопротивление с рабочей камерой, связанной с гидронульсатором, элементы вращающегося диска которого выполнены в виде наружных зубьев эвольвентной формы.

6 fi

Похожие патенты SU304470A1

название год авторы номер документа
БИБЛ1: 1973
  • О. В. Ивановский
SU375505A1
Гидроштанговый привод погружного объемного насоса (варианты) 2023
  • Габдуллин Ривенер Мусавирович
  • Камалетдинов Рустам Сагарярович
  • Габдуллин Артур Ривенерович
RU2802907C1
Стенд для испытания гидроагрегатов 1983
  • Якулис Александр Абрамович
  • Авербух Лев Израйлевич
SU1121595A1
УСТРОЙСТВО А. К. КРАСНОПЕБЦЕВА ДЛЯ МОДЕЛИРОВАНИЯ 1968
  • А. К. Краснопсвцев
SU212458A1
Пульсирующий гидромонитор 1990
  • Тимошенко Григорий Маркович
  • Овсянников Владимир Павлович
  • Адамов Владимир Григорьевич
  • Синявский Игорь Валерьевич
SU1763668A1
Стенд для исследования процесса нагнетания скрепляющих растворов в трещиноватые горные породы 1989
  • Лобанов Борис Семенович
SU1652581A1
Измеритель пульсирующего давления 1980
  • Тимошенко Григорий Маркович
  • Сосновский Лев Борисович
  • Кравец Владимир Григорьевич
  • Коломиец Валерий Сергеевич
  • Оверко Валентин Михайлович
  • Зима Петр Федотович
  • Симченко Геннадий Иванович
SU881550A1
Привод подач шлифовального станка 1988
  • Клитной Виктор Владимирович
  • Андренко Павел Николаевич
  • Гребень Дмитрий Александрович
SU1664534A1
Устройство для динамической градуировки датчиков давления 1990
  • Гимадиев Асгат Гатьятович
  • Назаренко Тофик Ильич
  • Козлов Александр Юрьевич
  • Дудкин Владислав Артурович
SU1760422A1
КОМБИНИРОВАННАЯ ГРАДИРНЯ С РАЦИОНАЛЬНОЙ СИСТЕМОЙ ОБОРОТНОГО ВОДОСНАБЖЕНИЯ 2013
  • Кочетов Олег Савельевич
  • Стареева Мария Олеговна
  • Стареева Мария Михайловна
RU2528223C1

Иллюстрации к изобретению SU 304 470 A1

Реферат патента 1971 года УСТРОЙСТВО для ГРАДУИРОВКИ ДАТЧИКОВ ПУЛЬСИРУЮЩЕГО ДАВЛЕНИЯВСЕСОЮЗНАЯRATEHiHO-lLXlIil^ECHAfБИБЛИОТЕКА

Формула изобретения SU 304 470 A1

SU 304 470 A1

Даты

1971-01-01Публикация