Изобретение относится к технике обработки табачных листьев.
Известны установки для увлажнения упакованного табака, содержащие тоннельную камеру с проходящим внутри нее горизонтальным транспортером, трубопровод с соплами, а также взрыхлитель. Эти установки работают периодически, что связано с затратами труда и времени на их загрузку и разгрузку, неизбежными простоями установки и нарушением теплового режима.
Цель изобретения - обеспечение непрерывности процесса увлажнения и устранение измельчения табачных листьев.
Для этого в установке сопла выполнены щелевидными по высоте и расположены по обе стороны транспортера на расстоянии, постепенно возрастающем в направлении движения табака, при этом каждое сопло соединено с трубопроводом гибкой связью и снабжено направляющей лопастью, один конец которой шарнирно прикреплен к стенке камеры, а другой жестко связан с соплом.
Кроме того, для уравновешивания давления воздушного потока каждое сопло снабжено подпружиненной вилкой.
На фиг. 1 изображена предлагаемая установка, в плане; на фиг. 2 - то же, вид сбоку; на фиг. 3 - схема сопла и механизма для уравновешивания давления; на фиг. 4 - схема работы сопла; на фиг. 5 - схема устройства для регулирования выхода воздуха и сопла.
Установка имеет тоннельную камеру / с расположенным в ней горизонтальным транспортером 2. На выходе из камеры установлен взрыхлитель 3. На боковых сторонах камеры имеются несколько нар сопл 4-7, соединенных с нагнетательными воздуховодами 8 и 9. Сопла расположены по обе стороны транспортера на расстоянии, постепенно возрастающем в направлении движения табака. Выходные отверстия каждого сопла выполнены в виде щели прямоугольного сечения, высота которой равна максимальному размеру
тюка (600-650 мм). Торцовая стенка каждого сопла связана с направляющей лопастью 10, которая одним концом крепится при помощи щарнира П к стенке камеры 1 с внутренней ее стороны.
Сопла связаны с воздуховодами при помощи гофрированных рукавов 12. Воздух к соплам подается вентилятором 13, а отсасывается по воздуховоду 14, имеющему местные отсосы у входа в камеру и в центральной ее
части. Выходная часть воздуховода подсоединена к расширительной камере 15, которая предназначена для резкого снижения скорости движения отсасываемого воздуха. Отражательный щит 16 препятствует уносу взветранспортером 17, расположенным перпендикулярно транспортеру 2. Каждое сопло имеет механизм для уравновешивания давления воздушного потока, выполненный в виде (см. фиг. 3 и 4) качающейся подпружиненной вилки 18, непрерывно воздействующей на сопло в направлении, противоположном движению воздушного потока. Сила противодействия регулируется с помощью пружин 19, работающих на кручение. Один конец пружины заделан в подвижную полуось 20, соединенную с качающейся вилкой, а другой - в неподвижную ось 21, соединенную с корпусом камеры.
Подпружиненная вилка 18 сочленена с рычагами 22 и 23. На конце последнего укреплена регулирующая заслонка 24.
Сопла снабжены приспособлениями, позволяющими регулировать высоту выходной щели в зависимости от высоты проходящего мимо них тюка, (см. фиг. 5) выполнеными в виде клапанов 25 с пальцами 26, щарнирно прикрепленных к торцовой стенке сопла и установленных в верхней части щели сопла.
На надравляющей лопасти 10 установлен козырек 27. ,. .
Установка .работает следующим образом. ТабаЧны.чтюкн загружают на транспортер 2 и подают в -камеру /. Через сопла 4-7 одновременно с двух сторон подается кондиционированный воздух с температурой 50-70°С и относительной влажностью 100%. Резкое сжатие потока воздуха от 250 мм у входа в сопло до 10 мм на выходе из него позволяет достичь высокой начальной скорости воздуха (до 60 м/сек).
Тюк табака при движ:ении по транспортеру раздвигает направляющие лопасти в противолежащие стороны. При этом выходные отверстия сопл постоянно прилегают к боковым сторонам тюка. Гофрированные рукава обеспечивают свободное качание сопл при непрерывной подаче тепловлагоносителя.
Для достижения максимально возмол ;ной равномерности увлажнения тюка от периферии к центру его скорость истечения кондиционированного воздуха из сопл устанавливается возрастающей в каждой последующей паре по ходу движения тюков. Для создания условий, обеспечивающих перераспределение влаги в тюке после каждого цикла (см. зону А на фиг. 1), между соплами расположены зоны выстоя (зона Б, Б, Б-, БЗ), причем размеры каждой последующей зоны больше предыдущей. Степень прижима щелевых отверстий сопл регулируется в зависимости от плотности и размера проходящих тюков. Это регулирование осуществляется подпружиненной вилкой 18.
Интенсивность пронизывания тЮков табака тепловлагоносителем автоматически поддерживается на одном уровне и регулируется дросселированием воздущного потока. В момент прохождения крупных тюков (см. фиг. 4 а) сопла раздвигаются и через рычаги 22 и 23 разворачивается заслонка 24, обеспечивая максимальную начальную скорость воздуха, а при уменьщении ширины тюка (см. фиг. 46) сопла смыкаются, рычаги поворачивают заслонку 24, уменьщая воздушный поток. Однако при изменении интенсивности воздущного потока, а следовательно и давления на раструб сопла сила прижима сопла к тюку остается на одном уровне за счет изменения угла скручивания пружины рычага противодавления - вилки 18. С целью проникновения воздуха по всей высоте разномерных табачных тюков и исключения проскоков воздуха при проходе маломерных тюков используются клапаны 25. Под воздействием воздушного потока они постоянно закрыты, а истечение воздуха происходит только в нижней постоянно открытой части щели, равной минимальному размеру тюка. В момент прохоладения тюка большей высоты он своим
торцом воздействует на пальцы 26, отжимая их вперед в направлении по стрелке В. При этом клапан, поворачиваясь относительно оси, открывает часть щели, соприкасающуюся с торцом тюка, а палец 26 остается прижатым
к соплу. После прохождения тюка палец возвращается в исходное положение.
В положении I (см. фиг. 5) клапан закрыт и удерживается в этом положении давлением воздушной струи.
В положении И (см. фиг. 5) тюк открывает клапан, прижимая палец к торцу сопла. Смешивание воздуха с паром производится в каждом сопле. Пар подается через перфорированную трубку, расположенную между гофрированным рукавом и заслонкой. Степень насыщения влагой воздуха и его температура регулируются центра.тизовано с пульта управления. Привод транспортера 2 имеет вариатор скоростей, позволяющий регулировать
длительность процесса увлажнения.
Предмет изобретения
1. Установка для увлажнения упакованного, например в тюки или кипы, табака, содержащая тоннельную камеру с проходящим внутри нее горизонтальным транспортером, трубопровод с соплами для подачи паро-воздушной смеси и взрыхлитель, отличающаяся тем, что, с целью обеспечения непрерывности
процесса увлажнения, а также устранения измельчения табачных листьев, сопла выполнены щелевидными по высоте и расположены по обе стороны транспортера на расстоянии, постепенно возрастающем в направлении
движения табака, при этом каждое сопло соединено с трубопроводом гибкой связью и снабжено направляющей лопастью, один конец которой щарнирно прикреплен к стенке камеры, а другой жестко связан с соплом.
2. Установка по п. 1, отличающаяся тем, что, с целью поддержания постоянного контакта с поверхностью упакованного табака, каждое сопло имеет механизм для уравновешивания давления воздушного потока, выШЬ.
