СТЕКЛОВАРЕННАЯ ПЕЧЬ Советский патент 1971 года по МПК C03B5/33 

Изобретение относится к устройствам для варки, осветления и выработки стекломассы.

Известна стекловаренная печь, содержащая варочный и выработочный бассейны, блоки энергопитания, проток в виде тонкостенного полого металлического цилиндра, помещенного в электромагнитное поле.

Цель изобретения - повыщение производительности печи. Поставлепная цель достигается тем, что варочный бассейн выполнен в виде цилиндрического электронагревателя с переменной по длине толщиной стенки, расположенного ниже уровня стекломассы в выработочной части.

Па чертеже представлена схема предлагаемой печи.

Печь состоит следующих основных частей: узла / загрузки щихты, варочной части 2, проката 3, выработочной части 4 и блоков 5-8 энергопитания.

Узел загрузки щихты включает, в свою очеред, бункер 9 запаса щихты, щнек 10 подачи щихты в варочную часть с электроприводом, состоящим из двигателя // и редуктора 12.

Варочная часть представляет собой цилиндр из металла или сплава, устойчивого к расплаву стекломассы при температуре 1650°С (например графит, молибден, специальные сплавы для работы в стекломассе, платина и др.). Длипа варочной части определяется исходя из требуемой производительности печи. Концы цилиндра выполнены в виде кольцевых контактов, посредством которых к цилиндру подводится электроэнергия от вторичной обмотки печного трансформатора 5.

Кольцевые контакты охлаждаются проточной водой 13. Цилиндр-нагреватель варочной части 2 и печной трансформатор 5 снабжены системой измерения и регулирования температуры, позволяющей поддерживать температуру варочной части на заданном уровне.

Осветлительная часть, где происходит гомогенизация сваренной стекломассы, выполнена в виде тонкостенного цилиндра 14, выполненного из металла или сплава, устойчивого к вибрации в условиях расплава стекломассы при температуре 1300-1200°С (например платина, специальные сплавы, предназначенные для работы в стекломассе), и двух концентрических обмоток 15 и 16.

Обмотки 15 и 16 выполнены из медных охлаждаемых проточной водой трубок. Обмотка 15 питается током с напряжением ультразвуковой частоты от генератора 6. Обмотка 16

выполнена с больщим по сравнению с обмоткой 15 числом витков из тонкой медной трубки, охлаждаемой проточной водой (на чертеже не показано), и получает питание от источника 7 постоянного тока низкого напряжения