Ванная стекловаренная печь непрерывного действия Советский патент 1960 года по МПК C03B5/04 F27B3/02 

Исследования ванных стекловаренных нечей, нроведенные за последние годы, ноказали, что плавление шихты в варочном бассейне происходит за счет тепла, получаемого шихтой непосредственно от факела горящего топлива, и тепла, нол чаемого от расплавленного стекла. Эта последняя часть тепла пост -пает от факела в зоне осветления, свободной от шихты, и вместе с обратным конвективным потоком стекломассы переносится под слой шихты к той же стене, у которой производится загрузка шихты-к сыночной стене. Установлено также, что под слоем шихты у сыпочной стены находится стекломасса, степень осветления и гО Могенность которой достаточны для выработки и значительно выше, чем в зоне осветления.

Описываемая конструкция печи позволяет использовать стекломассу, находящуюся под слоем шихты, по пути ее естественных конвекционных потоков.

На фиг. 1 и 2 изображены два варианта конструкции печи.

Она представляет собой бассейн /, разделенный вертикальной поперечной стенкой 2 (сыпочной стеной) на две части по газовой среде и частично по стекломассе. В больший варочный бассейн 3 печи у разделительной стенки загруЛсают шихту и бой. Максимум температур располагается у противоположной торцовой стены этой же части бассейна. Меньший, выработочный, бассейн 4 расположен по другую сторону разделительной стены и сообщается с варочньп бассейном 3 через щель 5 в разделительной стенке. Глубина, расположение и высота щели устанавливаются экспериментальным путем. Через эту щель стекломасса поступает из варочного отделения в выработочное.

Загружать шихту в печь можно как с углов варочной части печи у разделительной стенки (фиг. 1), так и над щелью через разделительную стенку (фиг. 2). Стены, свод и дно выработочного бассейна должны быть

№ 128990

тщательно изолированы, чтобы стекломасса не охлаждалась в восходящем потоке. При ее подъеме к месту выработки возможен электронодогрев. i- : В онисываемой тчечи максимум те Мператур раснолагается у торцовой стены варочиого бассейна против разделительиой стенки. В результате того, что температура у этой стенки на 100-200° выще, чем температура у сыпочной степы, потоки стекломассы в этом бассейне аналогичны потокам стекломассы в обычной печи. Стекломасса двигается в верхней части от зоны макснмума температуры к сыночной стене, оттесняя к ней и прогревая снизу щихту. Здесь стекломасса, охлаждаясь, опускается вниз, проходит частично в выработочпый бассейн и далее двигается в нижней части обратно к зоне максимума, где поднимается вверх, замыкая цикл.

Предмет изобретения

Ваппая стекловаренная печь непрерывного действия, состоящая из варочного и выработочного отделений, соединенных между собой нротоком с электрогазообогревом стекломассы в выработочном отделении, о т л и ч а ю щ, а я с я тем, что, с целью отбора стекломассы на выработку из обратного потока ее, выработочное отделение, снабженное тенловой изоляцией, расноложено у той же стены, у которой производится загрузка шихты, зона максимальных температур-у противоположной стены, а проток, соединяющий варочное и выработочное отделения, заглублен ниже уровня стекломас-сы.

LJ 1

ч ч

x:

.. J