Предлагаемое изобретение относится к способу непрерывного гидролиза растительны.х тканей, гидролизаты которых содержат вещества, представляющие больщую ценность для пищевой промышленности.
Известен способ непрерывного гидролиза растительных тканей в присутствии серной кислоты при повышенных температурах, осуществляемый в одном изолированном аппарате. Выход целевого продукта в известном способе невелик и, кроме того, целевой продукт сильно загрязнен фурфуролом.
Предлагаемый способ отличается от известного тем, что процесс гидролиза осуществляют зонально, что позволяет увеличить выход целевого продукта и значительно уменьшить в нем содержание фурфурола.
В зависимости от состава исходного сырья (древесина, нодсолнечная лузга, кукурузная кочерыжка, хлопков.ая шелуха и др.) изменяются и условия гидролиза, однако они лимитируются следующими параметрами зонального процесса (см. таблицу)
Полученный после первой зоны гидролиза раствор, содержащий олигосахариды и другие неполностью нрогидролизованные продукты подвергаются дополнительному гидролизу (инверсии) в отдельном, непрерывно действующем аппарате. Зональный процесс гидролиза может осуществляться в известных гидролизерах непрерывного действия, оборудованных питателями, выгружателя.ми и приспособлениями для отделения жидкости (гидролизата) от гидролизуемого сырья.
Пример. Исходное сырье (древесные опилки, щепа или их смесь) влажностью 40- 50% непрерывно подают в гидролизер при помощи питателя-дозатора. В этот же аппарат противотоком непрерывно поступает раствор серной кислоты, нагретой до 155°С (варочная кислота). Скорость подачи исходного сырья и варочной кислоты регулируют таким образом, чтобы обеспечить гидромодуль в гидролизере, равный 5. Из гидролизера через
фильтрующее устройство непрерывно поступает гидро.аизат в количестве 5 гидромодулей, а гидролизуемую массу перегружают в гидролизер второй зоны. Продолжительность пребывания сырья в гидролизере первой зоны
20 мин. Полученный в первой зоне гидролизат, содержащий от 5 до 10% неинвертированных Сахаров, поступает в инвертор непрерывного действия, где в течение 40 мин при 130°С перешедшие в раствор олигосахариды и другие неполностью прогидролизованные сахара подвергают дополнительному гидролизу (инверсии). Из инвертора гидролизат поступает в испаритель, а далее через теплообменники в общий сборник. Поступающая в гидролизер
Таблица
| название | год | авторы | номер документа |
|---|---|---|---|
| Способ получения растворов моносахаридов из растительного сырья | 1985 |
|
SU1364624A1 |
| СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ РАСТИТЕЛЬНОГО СЫРЬЯ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ФУРФУРОЛА В СПИРТОВО-ДРОЖЖЕВОМ ПРОИЗВОДСТВЕ | 1992 |
|
RU2041219C1 |
| Способ двухстадийного гидролиза растительного сырья | 1987 |
|
SU1564196A1 |
| Способ получения раствора сахаров в реакторе колонного типа | 1988 |
|
SU1677061A1 |
| Способ гидролиза гемицеллюлоз растительных материалов для получения ксилозных растворов | 2020 |
|
RU2740098C1 |
| СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ РАСТВОРОВ МОНОСАХАРИДОВ | 1973 |
|
SU407873A1 |
| СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ САХАРОВ?-л--.:,-, ;/^'^'-</-\я . /-'-'*- ;-^ •-; '>&;;•-.,-./~ '^-Л(;-: ,:,р;г4../-^l^'-QM^'^f | 1972 |
|
SU326219A1 |
| Способ получения корма | 1975 |
|
SU655379A1 |
| СПОСОБ НЕПРЕРЫВНОГО ПЕРКОЛЯЦИОННОГО ГИДРОЛИЗА РАСТИТЕЛЬНОГО СЫРЬЯ | 1973 |
|
SU366220A1 |
| Способ гидролиза растительного сырья | 1990 |
|
SU1721093A1 |
НС Продвигается в аппарате в течение 30 мин при противоточной подаче 0,8%-ной серной кислоты и температуре 175°С. Гидромодуль в грщролизере второй зоны равен 4. Получаемый гидролизат непрерывно поступает через испаритель и теплообменники в общий сборник, а гидролизуемая масса - в гидролизер третьей зоны.
Процесс гидролиза в третьей зоне проводят в течение 20 мин при температуре 190°С, гидромодуле равном 3 и противоточной подаче 0,8%-ной серной кислоты. Образующийся в аппарате третьей зоны гидролизат поступает через испаритель и теплообменники в общий сборник, а гидролизуемую массу подают в гидролизер четвертой зоны.
В последней зоне процесс ведется в течение 20 мин при температуре 198°С, гидромодуле равном 3 и концентрации варочной кислоты 0,6%. Из гидролизера четвертой зоны пульпу, содержащую лигнин и гидролизат, выгружают в сборник, откуда передают в аппараты известной конструкции (вакуумфильтры, отстойники и др.) для отделения гидролизата и отмывки оставщихся РВ из лигнина. Гидролизат направляют в общий сборник, а затем
смесь гидролизатов, полученных во всех зонах процессов, передают на нейтрализацию и дальнейшую переработку на дрожжи, спирт и др. продукты. Выход РВ при проведении четырехзонального процесса гидролиза составляет 56 вес. %, а содержание такого ингибитора роста дрожжей, каким является фурфурол, не более 2% к РВ.
Предмет изобретения
Способ непрерывного гидролиза растительных тканей в присутствии серной кислоты при повыщенных температурах, отличающийся тем, что, с целью улучшения качества и повышения выхода целевого продукта, гпдролиз
осундествляют зонально с последовательным переводом гидролизуемого сырья из одной зоны в другую.
