Известно приспособление для пластичной формовки деталей одежды, содержащее верхнюю обогреваемую подушку и нижнюю нодушку, между которыми расположена транспортерная лента для перемещения деталей. В этом приспособлении не может быть достигнуто абсолютно точное совпадение верхней и нижней подушек, что отрицательно сказывается на качестве обрабатываемых деталей одежды.
В предлагаемом приспособлении для повышения качества деталей нижняя подушка имеет эластичную воздухонепроницаемую мембрану и сообщается с трубопроводом подачи сл атого воздуха, транспортерная лента выполнена эластичной, обеспечивающей возможность формования деталей, а для формовки деталей разных размеров нижней подушкой и транспортерной лентой расположен форматный щаблон, при этом верхняя подушка имеет пазы для расположения в них маркировочных знаков.
На фиг. 1 схематически изображено предлагаемое приспособление в исходном положении, общий вид; на фиг. 2 - то же, в конечном положении с заформованной деталью; на фиг. 3 -устройство после разъема нодущ к с отформованной деталью; на фиг. 4 - устройство, верхняя подущка которого имеет наз для маркировочных знаков.
Для пластичной формовки верхних деталей 1 одежды и прокладочных частей 2 и склеивания их предлагаемое приспособление содержнт нижнюю подушку 3, снабженную эластичной воздухонепроницаемой мембраной 4, и передвижную верхнюю обогреваемую подушку 5 с укрепленным на ней гладильным полотном 6. Meлvдy мембраной 4 и гладильным полотном 6 проходит эластичная трапспортерная лента 7.
Во время работы снаружи приспособления на транспортерную ленту 7 укладывают скроенную прокладочную часть 2 с клеем, работающим в нагретом состоянии; свер.ху укладывают скроенную но форме верхнюю деталь / н подают по транспортерной ленте в приспособление между подушками 3 и 5, после чего верхнюю подушку 5 гидравлическим или пневматическим устройством 8 через рычажную систему 9, 10, соединенную с рамой 11, опускают до соприкосновения гладильного полотна 6 подушки 5 с улолченными деталями. Затем открывают вентиль 12 сл атого воздуха, и воздух через трубопровод 13 поступает под
мембрану 4. При этом эластичная транспортерная лента 7 с располол енными на ней деталями и укрепленное на верхней подушке 5 эластичное гладильное полотно 6 будут вдавливаться в соответствующ ю форму верхней
Достигнутая таким образом форма деталей, благодаря использованию термопластических свойств синтетического матэриала изделий, фиксируется при помощи электрообогревателя 14 в верхней подушке.
Детали из натурального волокна могут получить фиксирование полученной формы при предварительпой пропитке их соответствующими химически ми материалами.
Пэриод выдержки деталей колеблется в пределах 10-60 сек при температуре обогрева 120-200 С и давлении сжатого воздуха до 5 кг/см2. После заверщения формовки подача сжатого воздуха прекращается, подущки 3 и 5 разъединяют, и транспортер выносит отформованиое изделие из приспособления, куда подается новая заготовка, предварительно уложенная на ленту транспортера.
Для возможности формовки в одном приспособлении изделий различных размеров применяют форматный щаблон 15, располагая его между нижней подушкой 3 и транспортерной лентой 7.
При наличии в верхней подушке 5 пазов 16 в них располагают маркировочные знаки.
нанример для местоиахождения карманов или других деталей.
Предмет изобретения
1.Приснособление для пластичной формовки деталей одежды, содержащее верхнюю обогреваемую подущку и нижнюю подушку,
между которыми расположена транспортерная лента для перемещения деталей, отличающееся тем, что, с целью повышения качества деталей, нижняя подушка имеет эластичную воздухонепроницаемую мембрану и сообщается с трубопроводом подачи сжатого воздуха, а транспортерная лента выполнена эластичной, обеспечивающей возможность формования деталей.
2.Приспособление но п. 1, отличающееся тем, что между нижней подушкой и транспортерной лептой расположен форматный шаблон.
3.Приспособление по п. 1, отличающееся тем, что верхняя подушка имеет пазы для
расположения в них маркировочных знаков.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
УСТРОЙСТВО для РАСЦЕПЛЕНИЯ И ВЫБОРКИ МЕЛКОРАЗМЕРНЫХ ДЕТАЛЕЙ | 1972 |
|
SU344664A1 |
УСТРОЙСТВО для ВКЛАДЫВАНИЯ МАРКИРОВОЧНОЙ | 1971 |
|
SU303218A1 |
УСТРОЙСТВО для НЕПРЕРЫВНОГО ПОЛУЧЕНИЯ РИСУНКОВ НА ТЕКСТИЛЬНЫХ И ДРУГИХ ПОЛОТНАХ | 1967 |
|
SU192165A1 |
ОТСЧЕТНОЕ ПОПЛАВКОВОЕ УСТРОЙСТВО К ЖИДКОСТНЫМ ДИФМАНОМЕТРАМ | 1971 |
|
SU301581A1 |
Приспособление к гладильному прессу для сборки деталей одежды и склеивания термопластическим клеем загнутых внутрь их краев | 1959 |
|
SU124919A1 |
Полуавтомат для обработки и сборки деталей одежды | 1960 |
|
SU138217A1 |
АГРЕГАТ ДЛЯ ПОВЫШЕНИЯ ДАВЛЕНИЯ ЖИДКИХ СРЕД | 1971 |
|
SU291484A1 |
УСТРОЙСТВО для ОБРАБОТКИ ДАВЛЕНИЕМ ДВИЖУЩЕГОСЯ ПОЛОТНА | 1971 |
|
SU321016A1 |
СПОСОБ ВОСПРОИЗВЕДЕНИЯ ЧЕРТЕЖЕЙ | 1971 |
|
SU310435A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КРИПТОНА И КСЕНОНА | 1971 |
|
SU313343A1 |
Фиг.З
Авторы
Даты
1971-01-01—Публикация