УСТАНОВКА ДЛЯ НАКАТКИ ДЕТАЛЕЙ Советский патент 1971 года по МПК B21H7/00 

Изобретение относится к области обработки металлов давлением, а точнее к установкам для накатки. Известны установки для накатки деталей типа тел вращения, в которых рабочий инструмент представляет собой сегменты, совершающие вращательное движение относительно заготовки. Однако в этих установках инструмент быстро изнашивается, что значительно снижает качество изделий. В предлагаемой установке для улучшения качества деталей рабочие инструменты выполнены в виде сегментов, причем последние воздействуют на помещенную внутри них заготовку, имея возможность криволинейного движения относительно нее. Описываемая установка снабжена эксцентричными втулками, неподвижно смонтированными на основании. Внутри них установлены сегменты, совершающие вращательное движение относительно втулок. Кроме того, она снабжена параллельно смонтированными на основании синхронно вращающимися валами с эксцентричными шейками, на которых установлены промежуточные эксцентричные втулки, имеющие возможность регулировочного поворота относительно валов. при этом на соседних шейках двух близлежащих валов размещено по сегменту. На фиг. 1 показан продольный разрез общего вида устройства с эксцентричными втулками, в которых установлен рабочий инструмент; на фиг. 2 даны поперечные разрезы на фиг. 1; на фиг. 3 изображен общий вид устройства, в котором рабочий инструмент посажен на валы с эксцентричными шейками. В установке, представленной на фиг. 1 и 2, на поверхность заготовки / действует рабочий инструмент в виде сегментов 2 и 3, внутренняя рабочая поверхность которых нредставляет собой либо гладкую цилиндрическую поверхность, либо поверхность определенного профиля. Рабочий сегмент 2 вращается по внутренним цилиндрическим поверхностям эксцентричных втулок 4 i 5, а сегмент 3 - внутри эксцентричной втулки 6. Привод рабочих сегментов осуществляется с помощью пальцев 7, укрепленных во вращающейся втулке 8.

центра, положение которого по отношению к корпусу установки не меняется.

Таким образом сегменты воздействуют на заготовку и производят ее накатку или обжатпе.

В установке, представленной на фиг. 3, на заготовку 1 действуют рабочие сегменты 2 и 3, посаженные па нромежуточпые эксцентричные втулки 9, которые, в свою очередь, установлены на валы 10, имеющие эксцентричные шейки. Эксцентричные втулки приводятся во вращепие зубчатыми колесами // через втулку 12, а эксцентричные валы - зубчатыми колесами 13. Все четыре зубчатых колеса // и четыре зубчатых колеса 13 приводятся во вращение от центрального шевронного колеса 14, которое установлено с возможностью осевого перемещения.

Такое устройство приводного механизма дает возможность изменять взаимное положенне эксцентричных втулок 9 и валов 10 и тел: самым регулировать величину суммарного эксцентриситета.

Работа механизма регулировки состоит в том, что при осевом перемещении колеса // происходит одновременный нроворот на определенный угол паходящихся с ним в зацеплении зубчатых колес 11 и 13, тем самым измеияя ноложение эксцентричных втулок 9 относительно эксцентричных шеек валов 10.

Работа всего устройства в целом, представленного па фиг. 3, осуществляется следующим образо.м. Вращение зубчатого колеса 14 вызывает сипхронное вращепие всех четырех валов 10 вместе с пасаженными эксцентричными втулками 9, в результате чего рабочие сегменты 2 и 5 начинают совершать криволинейные траектории относительно заготовки /, тем самым деформируя заготовку.

Предложенная установка может найти применение в металлообрабатывающей промышленности при обработке заготовок пластическим деформировапием. Установка используется для получепия гладких валов с пережимами, многоступенчатых валов, зубчатых колес с прямыми или косыми зубьями, валов с рифленой или шлицевой noeepxHOCTijio и т. п.

Предмет и з о б р е т е п и я

1.Установка для накатки деталей типа тел вращення, содержащая смонтированные па ее основании подвижные рабочие инструменты, воздействующие на размещенную внутри них заготовку, отличающаяся тем, что, с целью улучшения качества деталей, каждый нз инструментов выполнен в виде сегментов, имеющих возможность криволинейного движеПИЯ относительно заготовки.

2.Установка но п. 1, отличающаяся тем, что она снабжена ненодвижно смонтированными на основании эксцентричными втулками, внутри которых установлены сегменты,

совершающие вращательное движение относительно втулок.

3.Установка по п. 1, отличающаяся тем, что она снабжена параллельпо смоптированнымп на основанпп синхронно вращающимися валами с эксцентричными щейками, на которых установлены промежуточные эксцентричные втулки, ил1еющие возможность регулировочного поворота относнтельно валов, при этом на соседних шейках двух близлежащих валов размещено но сегменту.

4.Установка по пп. -3, отличающаяся тем, что эксцентриситеты втулок и шеек валов равны величине разности радиуса внутренней новерхности сегмента и радиуса детали.

И

. : ГУ г -г

„

i..i3::siS5 ss:%:v

-.тпгг: ..

-JN КХ iXJ ,. R tf :ftfy

„-,4:-/.Zk:

K.; .- f -

-ffyi m

i t , J

; V - Л--- : //

/ -UU

У/л

Фиг. 3