АППАРАТ ДЛЯ ДОБЫВАНИЯ ЭФИРНЫХ МАСЕЛ Советский патент 1927 года по МПК C11B9/02 

Описание патента на изобретение SU3056A1

Предлагаемый аппарат предназначается для получения эфирных масел в чистом виде из древесной хвои, трав и т.п., при чем отработанный материал может быть применен либо в качестве топлива, как, например, отработанная и высушенная в брикетах хвоя, либо в качестве корма для животных, как, например, полынь, которая после отгонки эфирных масел является хорошим кормовым средством. Отгонка эфирных масел производится паром, непосредственно действующим на перерабатываемый материал и растворяющим, при этом, также и красящие смолистые вещества этого материала.

Не чертеже фиг. 1 изображает вертикальный разрез предлагаемого аппарата, на фиг. 2-4 - горизонтальные разрезы выпарного резервуара аппарата, фиг. 5 - вертикальный разрез варианта аппарата и фиг. 6 - горизонтальный разрез выпарного резервуара.

Цилиндрический резервуар 1 окружен рубашкой 2 (фиг. 1), заполняемой до известного уровня водою, вливаемой при заправке аппарата через воронку 4 на верхнем конце питательной трубы 5 и добавляемой, затем, по мере надобности из холодильника 6 через кран 7. Вода нагревается продуктами горения, выходящими из топки 8 по направлению показанных стрелок в дымовую трубу 9. Пар, образующийся в кольцевом пространстве 3, образованном резервуаром 1 и рубашкой 2, поступает в верхнюю часть резервуара 1 через отверстия 10 и пропаривает находящуюся в резервуаре 1 хвою, траву или т.п. Действием пара, давление которого отвечает давлению водяного столба в несколько футов, эфирные масла отгоняются из перерабатываемого материала и, опускаясь постепенно книзу, уходят по трубке 11 через змеевик 12 холодильника 6 в сборный для эфирных масел резервуар 13. Охлаждающая вода холодильника 6 постепенно нагревается и поступает при открытом кране 7 в кольцевое пространство 3 в значительно подогретом, состоянии. Верхняя крышка 14 резервуара 1 притянута к последнему несколькими расположенными по окружности болтами с крыльчатыми гайками 15, образуя герметический затвор. Днище 16 сделано откидным на шарнире 17 и имеет форму плоского сосуда с загнутой кверху кромкою для наливания некоторого количества воды, образующей гидравлический затвор. Часть пара, конденсирующаяся в резервуаре 1, опускается вместе с растворимыми красящими и смолистыми веществами на дно, откуда последние могут быть выпущены через трубку с краном 18.

В нижней части резервуара 1 имеется два ряда поперечин 19 и 20, которые удерживают обрабатываемую хвою, траву или т.п. навесу. После достаточной переработки загрузки аппарата, действие последнего приостанавливается на время тем, что для устранения дальнейшего парообразования в пространстве 3 в него через воронку 4 и трубу 5 вливается несколько ведер холодной воды. Затем, под аппарат подводится тележка, тачка или т.п., днище 16 откидывается на шарнире 17 книзу, и из аппарата вытаскивают в сторону, связанные между собой нижние поперечины 20 (фиг. 1 и 4), оставляя пока поперечины 19 на месте. Вследствие этого, слой перерабатываемого материала, который удерживался поперечинами 20, опускается в виде цилиндрического брикета книзу на тачку и отвозится на место сушки. Затем, закрывается днище 16, вливается вода для получения гидравлического затвора и вставляются поперечины 20. Далее, поодиночке выдергиваются поперечины 19 верхнего ряда (фиг. 2), благодаря чему хвоя опускается в резервуаре 1 на нижние поперечины 20, поперечины 19 опять вдвигаются, в предназначенное для них гнездо 21 на противоположной стороне аппарата, пронизывая перерабатываемый материал. Во втулках 22 поперечины 19 и 20 могут быть уплотнены.

На фиг. 5 представлено видоизменение предлагаемого аппарата, состоящее в том, что загрузочному резервуару 1 придана коническая форма, с целью получения хвойных брикетов меньшей величины, допускающей загрузку их в топочное отверстие в целом виде без раздробления. Кроме того, при разгрузке аппарата, когда поперечины 20 удалены, конические стенки задерживают хвою и тем уменьшают давление ее на поперечины 19. Для отделения эфирных масел от воды применены флорентинские сосуды 13 и 26.

Похожие патенты SU3056A1

название год авторы номер документа
Установка для производства хлорофиллокаротиновой пасты 1976
  • Славянский Алексей Константинович
SU856487A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗВЛЕЧЕНИЯ ЭФИРНЫХ МАСЕЛ ИЗ РАСТИТЕЛЬНОГО СЫРЬЯ 1989
  • Бойцов Е.Н.
  • Варивода В.И.
  • Кочетков Е.С.
  • Загута Н.Ф.
RU2020149C1
Устройство для перегонки эфирных масел из эфирномасличного зернового сырья 2017
  • Деревенко Валентин Витальевич
RU2650556C1
АППАРАТ ДЛЯ ОТГОНКИ ЭФИРНЫХ МАСЕЛ ИЗ ЭФИРНО-МАСЛИЧНОГО МАТЕРИАЛА 2014
  • Деревенко Валентин Витальевич
RU2583094C1
Перегонный аппарат 2017
  • Деревенко Валентин Витальевич
RU2649018C1
Способ отгонки эфирных масел 1934
  • Онященко А.С.
SU42235A1
Конденсатор, в частности для конденсации камфары при ее производстве 1935
  • Андреев Д.А.
SU45907A1
СПОСОБ КОМПЛЕКСНОЙ ПЕРЕРАБОТКИ ДРЕВЕСНОЙ ЗЕЛЕНИ 2009
  • Сафин Руслан Рушанович
  • Воронин Александр Евгеньевич
  • Сафин Рушан Гареевич
  • Разумов Евгений Юрьевич
  • Воронин Евгений Константинович
  • Кайнов Павел Александрович
  • Зиатдинова Диляра Фариловна
  • Тимербаев Наиль Фарилович
RU2404238C1
УСТАНОВКА ДЛЯ ПЕРЕРАБОТКИ РАСТИТЕЛЬНОГО СЫРЬЯ 1993
  • Бездольный Николай Иванович[Ua]
  • Костылев Владимир Петрович[Ru]
RU2088644C1
СПОСОБ КОМПЛЕКСНОЙ ПЕРЕРАБОТКИ ДРЕВЕСИНЫ ЛИСТВЕННИЦЫ, СПОСОБ ВЫДЕЛЕНИЯ БИОФЛАВОНОИДОВ И СПОСОБ ВЫДЕЛЕНИЯ АРАБИНОГАЛАКТАНА, ПОЛУЧЕННЫХ В ПРОЦЕССЕ КОМПЛЕКСНОЙ ПЕРЕРАБОТКИ 2003
  • Уминский А.А.
  • Уминская К.А.
  • Писарев Р.П.
  • Белоев Т.Т.
RU2229490C1

Иллюстрации к изобретению SU 3 056 A1

Формула изобретения SU 3 056 A1

1. Аппарат для извлечения эфирных масел из хвои, травы или т.п. .действием водяного пара, отличающийся тем, что загрузочный цилиндрический или конический резервуар 1, окруженный водяной рубашкой 2, помещенной в топку 8, снабжен, кроме герметически закрывающихся откидных крышки 14 и днища 16, а также отверстий 10 для поступления в него пара, вдвижными поперечинами 19, 20 для удержания загруженного материала во время работы и освобождения его по окончании последней.

2. В указанном в п. 1 аппарате применение трубки 5 с воронкой 4 для приливания воды в пространство между резервуаром 1 и рубашкой 2, а также и холодильника 6 и 12 для сжижения водяных паров и эфирных масел и флорентинских сосудов 13 и 26 для отделения эфирных масел от воды.

SU 3 056 A1

Авторы

Оборин В.А.

Даты

1927-06-30Публикация

1917-01-31Подача