Гидравлическое двухпозиционное управляющее устройство для систем регулирования относится к группе регулирующих устройств широкого назначения.
Известны двухнозиционные управляющие устройства с применением электрических управляющих приборов. Смешанная электрогидравлическая структура усложняет управляющее устройство.
Предложенное устройство отличается тем, что, с целью упрощения и расширения функциональных возможностей, в нем каналы подвода жидкости соединены с торцовой полостью первого золотника и с торцовой полостью, в которой расположена пружина второго золотника, один из выходных каналов соединен с торцовой полостью первого золотника и со средней торцовой полостью второго золотника, а другой выходной канал соединен с торцовой полостью, в которой расположена пружина второго золотника и со средней торцовой полостью первого золотника; нричем остальные средние полости соединены между собой и со сливным каналом. Кроме того, устройство отличается тем, что, с целью регулирования давления жидкости с насосо.м постоянной производительности, дроссель, с которым соединены выходные каналы, установлен параллельно гидравлической магистрали, с которой связаны объединенные каналы подвода жидкости, а с целью регулирования давлення перед объектом в системе с общей гидравлической магистралью, дроссель, с которым соединены выходные каналы, установлен последовательно
с гидравлической магистралью, с которой
связаны объединенные каналы подвода жпдкостн.
На фиг. 1 представлена нринцнпиальная
схема гидравлического двухпозициопного
управляющего устройства с использованием
в выходных цепях давления той среды, по
параметрам которой регулируется система;
на фиг. 2 - вариант гидравлической схемы нредложенного устройства, прпмененного в системе с насосом постоянной производительности для регулирования давления;
на фнг. 3 - вариант гидравлической схемы предложенного устройства в системе с общей
гидравлической магистралью.
Устройство содержит золотниковые пары /, 2; золотники 3, 4; пружины 5, 6; каналы 7, в подвода жидкости; сливной канал 9; выходные каналы 10, 11; торцовые полости 12, 13;
средние полости 14, 15; полости 16, 17, в которых расположены пружины; остальные средние полости 18, 19 н нсполнительный механизм 20. Устройство работает следующпм образом.
состоянии. При иодаче давления по каналам 7 и 8 подвода жидкости через золотники 5 и 4 проходит давление в выходной канал 10 к иснолнительному механизму 20 регулируемой системы, а по выходному каналу и в обратном направлении на слив. При этом исполнительный механизм должен увеличивать давление, нодачу топлива или жидкости к объекту, увеличивая интенсивность его работы.
Когда перепад давления в системе приблизится к верхнему регулируемому уровню, усилие от давления в торцовой полости 12 на левый торец золотника 3 превысит суммарное усилие на правый торец от действия давления в полость 16 и усилия пружины 5, золотник 3 начнет перемещаться вправо. При давлении (перепаде давления), равном верхнему регулируемому уровню, левая торцовая кромка золотника проходит за левую кромку средней полости 15, открывая проход жидкости в торцовую полость 13, и золотник 4 перемещается вправо до конца или на расчетное положение, обеспечивающее достаточное проходное сечение в средней полости 14 (см. фиг. 1). При этом средняя полость 14 соединяется со сливным каналом 9, давление в полости 16 исчезает и золотник 3 под действием давления в полости 12 перемещается вправо до конца.
Таким образом, по верхнему регулируемому уровню оба золотника оказываются переключенными полностью вправо, выходной канал 11 соединяется с напором, а выходной канал 10- со сливом.
При подаче давления жидкости но выходному каналу // исполните.чьный механизм 20 уменьщает интенсивность работы системы, что ведет к уменьшению регулируемого давления (расхода жидкости).
Когда давление в системе уменьшается до нижнего регулируемого уровня, правая, торцовая кромка золотника 4 проходит за правую кромку средней полости 14, открывая проход жидкости в среднюю полость 15, и золотник 3 перемещается влево до конца или на расчетное положение, обеспечивающее достаточное нроходное сечение в полости 16 (см. фиг. 1). При этом полость 16 соединяется со сливным каналом 9, давление в торцовой полости 13 исчезает, и золотпик 4 под действием давления в полости 17 перемещается влево до конца.
Таким образом, ио нижнему регулируемому уровню оба золотника оказываются переключенными полностью влево, выходной канал 10 соединен с напором, а выходной канал 11 - со сливом.
При подаче давления жидкости но каналу 10 исполнительный механизм 20 увеличивает интенсивность работы системы, что ведет к увеличению регулируемого давления (расхода жидкости).
стн в системе с насосом постоянной производительности (см. фиг. 2).
Пасос постоянпой производительности 22 может создать давление и расход жидкости 5 больще, чем требуется объекту 23.
Параллельно гидравлической магистрали 21 устанавливается дроссель 24, соединенный со сливным каналом 9 и управляемый с помощью предложенного устройства (выходные каналы /Он // подсоединены к заторпозым полостям дросселя). Для регулирования давления каналы подвода жидкости 7 и S соединены вместе и подсоединены к гидравлической магистрали 21 перед объектом 23.
5 За счет слива излишней жидкости через дроссель давление жидкости в гидравлической магистрали 21 регулируется в пределах заданных уровней. Устройство для регулирования давления
0 жидкости Г1еред объектом может быть применено в системе с общей гидравлической магистралью. Последняя обеспечить давление и расход жидкости больше, чем требуется для объекта. В STOjM случае дроссель 24 устанавливают на гидравлической магистрали 21 последовательно, что позволяет погасить избыточное давление. Выходные каналы 10 и // присоединены к заторцовым полостям дросселя 24 так, чтобы при по0 вышепип давления перед объектом проходное сечение дросселя 24 уменьшалось, увеличивая нерепад давления на дросселе. Соответственно этому давление перед объектом у.меньшается.
Предмет изобретения
1.Гидравлическое двухпозиционное управ0 ляющее устройство, содержащее два золотника с пружинами, расположенными у одного из торцов каждого золотника, отличающееся тем, что, с целью упрощения и расширения функциональных воз,южностей, каналы нодвода жидкости соединены с торцовой нолостью первого золотника и с торцовой полостью, в которой расположена пружина, BTopoio золотника, одни из выходных Kaiiaлов соединен с торцовой полостью первого
0 золотника и со средней торцовой полостью второго золотника, а другой выходной канал соединен с торцовой полостью, в которой расположена пружина, второго золотника со средней торцовой нолостью нервою золот5 ника; нричем остальные средние полости соединены между собой и со сливным каналом.
2.Устройство по п. 1, отличающееся тем, что, с целью регулирования давлепия жидкости с насосом постоянной производительпости, дроссель, с которым соединены выходные каналы, установлен параллельно гидравлической магистрали, с которой связаны o6i едмпенпые каналы нодвода жидкости.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ГИДРАВЛИЧЕСКОЕ ДВУХПОЗИЦИОННОЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ РЕГУЛИРОВАНИЯ РАСХОДА | 1973 |
|
SU377564A1 |
ГИДРАВЛИЧЕСКОЕ ДВУХПОЗИЦИОННОЕ УПРАВЛЯЮЩЕЕУСТРОЙСТВО | 1972 |
|
SU359635A1 |
ГИДРАВЛИЧЕСКОЕ УСТРОЙСТВО УДАРНОГО ДЕЙСТВИЯ | 2008 |
|
RU2361996C1 |
Гидравлическая система управления рабочим органом землеройной машины | 1976 |
|
SU749997A1 |
Комбинированный регулятор давления | 1988 |
|
SU1603351A1 |
Гидравлический экстремальный регулятор | 1973 |
|
SU478285A1 |
Гидравлический вибратор | 1983 |
|
SU1121519A2 |
Гидравлический мультивибратор | 1974 |
|
SU633009A1 |
СЕКЦИОННЫЙ ГИДРОРАСПРЕДЕЛИТЕЛЬ С МЕХАНИЧЕСКИМ РУЧНЫМ УПРАВЛЕНИЕМ И РАБОЧАЯ СЕКЦИЯ СЕКЦИОННОГО ГИДРОРАСПРЕДЕЛИТЕЛЯ С МЕХАНИЧЕСКИМ РУЧНЫМ УПРАВЛЕНИЕМ | 2006 |
|
RU2320903C1 |
Гидравлический мультивибратор | 1974 |
|
SU532856A1 |
Даты
1971-01-01—Публикация