Известна чесальная машина, применяемая в текстильной промышленности, которая содержит два главных барабана с размеш,енными над ними шляпочными полотнами, валики для очесывания гарнитур главных барабанов, нневмосистему для отсоса пыли и приспособления для отвода угаров из-под машины.
В этой чесальной машине переход волокна с первой чесальной машины на вторую происходит через промежуточные органы, которые, усложняя конструкцию, затрудняют установку разводок, что неблагоприятно влияет на качество выпускаемой ленты.
Цель изобретения - повышение производительности и качества ленты. Для этого главные барабаны располон ены в непосредственной близости один к другому с возможностью передачи волокна с первого на второй без промежуточных органов.
Для осуществления контроля за нарушением разводок между барабанами, второй барабан изолирован от корпуса и подключен в электрическую цепь сигнализации. Приспособление для отвода угаров из-под машины выполнено в виде пневмосистемы, содержащей автоматическую, периодически открываемую заслонку, установленную под съемным барабаном на выхлопе вентилятора автономного отсоса пыли, воздух которого сдувает угары над транспортером к приемнику централизованной системы, имеющему также заслонку, действующую периодически и синхронно с заслонкой на выхлопе вентилятора.
На фиг. I изображена предлагаемая чесальная машина, общий вид; на фиг. 2 - электросхема механизма контроля за нарушением разводок между барабанами.
В чесальной машине применены два главных барабана уменьшенного диаметра, причем первый барабан / имеет высокую скорость, например около 800 об/мин. Барабан / передает расчесанное и.м волокно главному барабану 2 непосредственно, без промежуточных рабочих органов. Над каледым главным
барабаном имеется шляпочное полотно 3 или
4 с обратным ходом шляпок, очищающихся
пневматическими устройствами.
Для осуществления контроля разводок между барабанами второй главный барабан 2 изолирован от корпуса машины и соединен с сигнальной системой (см. фиг. 2). В случае, если барабан 2 коснется соседних органов, это мгновенно приводит к заземлению системы на массу и к прохождению тока (на фиг. 2 показано стрелками о), который открывает вентиль 5. При этом напрял ение, питающее вентиль зажигает сигнальную ламиу 6, которая горит до устранения нарущеПод барабанами или под одним из них установлены очесывающие валики 7, которые неирерывно очесывая барабаны, не дают увеличиваться оетаточЕюму елою волокна. При этом пара валиков 7 установлена но отиошеHHIO к барабанам с положительной разводкой, т. с. с зазором без заглубления в гарнитуру. Очистка 1арннтуры производится при o6meii ч 1стке .машины обычным способом.
Машнна имеет пневмоснстему для отсоса пыли н присиособленне для отвода угаров нз-под .машины. Отсос ныли осуществляется нылеприемниками в места.х ее иаибольщего накоплепня - у воронки плющильных валов, над еъе.мными механизмами, нод крышкой съемного барабана 8 и но краям закладного ножа. Из пыленриемпиков поток воздуха отсасывается микрокоиденсором 9, расположенным у передней связи и соединенным с всасываюн нм отверстием вентилятора 10, создающего в копденсоре вакуум.
Вентплятор 10 выбрасывает очип1енный копдепсоро.м воздух через трубку //, расположенпую по всей шириие мащииы, в которой имеется щель У2 с заслонкой 13, унравляемой автоматически. Периодически, один раз в 3-5 мин, заслонка 13 открывается на 3- 4 сек. -, 1 оздух от ве1ггилятора 10 через щель 12 вдувается в угарную камеру, под машину, где угары под действием воздушной струи сдуваются но траиснортеру 14 и нриемнику 15 централизованной системы (на фиг. 1 движение угаров ноказано стрелками б), имеющему заслонку 16. Последняя открывается автоматически синхронно с заслонкой 13 посредством электромагнита, включаемого от программного устройства, и угары удаляются в угарную систему.
Предмет изобретения
1.Чесальная машина, содержащая два главных барабана с размещенными над нимп щляпочни.мн иолотна.ми, иаликя ДJIя очесь;вания .гарннтур главных барабанов, нневмосистему для отсоса ныли и приспособления для отвода угаров пз-под машины, отличающаяся тем, что, с целью повышения производительности и качества ленты, главные барабаиы расположены в непосредственной близости один к другому с возможностью передачи волокна с нервого на второй без нромежуточных органов.
2.Чесальная машина по п. 1, отличающаяся тем, что, с целью осуществления контроля
за нарушением разводок между барабанами, второй барабаи изолирован от корнуса и подключен в электрическую цепь сигнализации.
3.Чесальная машина но н. 1, отличающаяся тем, что приспособление для отвода угаров
из-нод машины вынолнено в виде нневмосистемы, содержащей автоматическую, периодически открываемую заслонку, установленную иод съемным барабаном на выхлопе вентилятора автономного отсоса ныли, воздух которого сдувает угары над транспортером к приемнику централизованной системы, имеющему также заслонку, действующую периодически и синхронно с заслонкой на выхлопе
вентилятора.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ЧЕСАЛЬНАЯ МАШИНА-еоЕСОЮзнляядтЕйТНО-тапн':сийД^БИБЛИОТЕКА | 1972 |
|
SU331130A1 |
ШЛЯПОЧНАЯ ЧЕСАЛЬНАЯ МАШИНА | 1966 |
|
SU183102A1 |
ЧЕСАЛЬНАЯ МАШИНА | 1969 |
|
SU240508A1 |
ЧЕСАЛЬНАЯ МАШИНА | 1967 |
|
SU204201A1 |
Малогабаритная чесальная машина | 1959 |
|
SU124850A2 |
ЧЕСАЛЬНАЯ МАШИНА | 1968 |
|
SU232063A1 |
ПРИСПОСОБЛЕНИЕ ДЛЯ ВВОДА ПРЯДОМОГО ВОЛОКНА ИЗ ШЛЯПОЧНЫХ ОЧЕСКОВ В ЧАСАЛЬНУЮ МАШИНУ | 1967 |
|
SU225044A1 |
ЧЕСАЛЬНАЯ МАШИНА | 1969 |
|
SU232804A1 |
ЧЕСАЛЬНАЯ МАШИНА | 1972 |
|
SU352974A1 |
Чесальная машина | 1979 |
|
SU933837A1 |
Рама Atau/ufitL/ f3tiM/ff
Даты
1971-01-01—Публикация