Описываемое изобретение относится к области металлургии, в частности к непрерывной разливке металлов.
Известны механизмы для регулирования положения промежуточных ковшей над кристаллизатором установки непрерывной разливки металлов при их консольном закреплении на несущей траверсе и имеющие связанные с нею опорные элементы.
Недостатки известных механизмов - наличие больших нагрузок на верхней опоре от веса промежуточного ковша, что затрудняет настройку положения промковша над кристаллизатором.
Целью предлагаемого изобретения является устранение указанного недостатка.
Это достигается тем, что опорный элемент выполнен Г-образной формы, а его горизонтальный ригель двумя параллельными одинаковой длины рычагами шарнирно связан с несущей траверсой.
На фиг. 1 показан предлагаемый механизм с подвешенным на нем промежуточным ковшом в плане; на фиг. 2 - разрез по А-А на фиг. 1.
На концах траверсы /, например подъемноповоротного стола, закрепляются две рычажные системы. Каждая система состоит из основного несущего рычага 2 Г-образной формы и двух одинаковой длины качающихся параллельных рычагов 3 и 4, шарнирно связанных с горизонтальным ригелем рычага 2 и траверсой 1. Один из качающихся рычагов 3 шарнирно закрепленным в нел1 винтом 5 через самозстанавливающуюся гайку 6 дополнительно связан с траверсой 1. Г-образный рычаг имеет верхнюю опору в виде горизонтальной оси 7j закрепленной в боковых стенках рычага, и нижнюю опору в виде упора 8,
помещенного в расточке нижнего конца рычага. Для перемещения упора 8 вперед-назад по его оси установлен регулирующий винт 9. Для измерения веса ковша с металлом, а тем самым уровня металла в ковше,
между винтом 9 и упором 8 предусматривается установка месдозы 10. Промежуточный ковш 11 для его установки на подъемно-поворотном столе имеет крюк 12 и опорный элемент 13.
При установке ковша на столе его крюки 12 сцепляются с осями, а опорные элементы 13 опираются на упоры 8, обеспечивая надежную зстойчпвость ковша; с помощью винтов Р упоры 8 перемещают в ту или иную сторону
и выводят еще пустой ковш в вертикальное положение. Совмещение оси разливочного стакана 14 ковша с осью кристаллизатора 15 при подготовке установки непрерывной разливки металла к приему плавки, а также под
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Стенд для установки сталеразливочных и промежуточных ковшей | 1978 |
|
SU774780A1 |
Устройство для транспортировки промежу-ТОчНыХ КОВшЕй HA МАшиНЕ НЕпРЕРыВНОгО лиТья | 1979 |
|
SU835618A1 |
Устройство для защиты струи при непрерывной разливке металла | 1976 |
|
SU863159A1 |
ПОДЪЕМНО-ПОВОРОТНЫЙ СТЕНД ДЛЯ УСТАНОВОК НЕПРЕРЫВНОЙ РАЗЛИВКИ ПРИ ПОТОЧНОМ ВАКУУМИРОВАНИИ МЕТАЛЛА | 1992 |
|
RU2037364C1 |
Тележка для промежуточных ковшей машины непрерывного литья металла | 1979 |
|
SU884839A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЦЕНТРИРОВАНИЯ ПРОМЕЖУТОЧНЫХКОВШЕЙ | 1972 |
|
SU326019A1 |
Подъемно-поворотный стол | 1984 |
|
SU1205990A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОПОРЫ И КАЧАНИЯ КРИСТАЛЛИЗАТОРА ДЛЯ НЕПРЕРЫВНОЙ РАЗЛИВКИ МЕТАЛЛОВ, В ЧАСТНОСТИ ЖИДКИХ СТАЛЬНЫХ МАТЕРИАЛОВ, И СПОСОБ МОНТАЖА ИЛИ ДЕМОНТАЖА, А ТАКЖЕ ТЕХНИЧЕСКОГО ОБСЛУЖИВАНИЯ | 2005 |
|
RU2348483C2 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ КАЧАНИЯ КРИСТАЛЛИЗАТОРА | 1970 |
|
SU287246A1 |
Машина для полунепрерывной отливки чугунных раструбных труб | 1960 |
|
SU131868A1 |
Авторы
Даты
1971-01-01—Публикация