УСТРОЙСТВО ДЛЯ КАЧАНИЯ КРИСТАЛЛИЗАТОРА Советский патент 1970 года по МПК B22D11/53 

1

Известно устройство для качания кристаллизатора установок непрерывной разливки металлов, включающее подвижную платформу, опирающуюся на направляющие катки, прижимные гидроцилиндры и приводной двуплечий рычаг, обеспечивающий качание платформы; кристаллизатор устанавливается на платформе.

Цель изобретения - обеспечение сборки, наладки и обслуживания всего устройства вне установки, устранение искажений траектории движения платформы с кристаллизатором.

Для этого в предлагаемом устройстве все механизмы смонтированы на единой опорной раме; устройство, кроме приводного, снабжено также холостым рычагом, причем оба рычага шарнирно связаны с платформой через траверсы.

На фиг. 1 показано предлагаемое устройство; на фиг. 2 - кинематическая схема; на фиг. 3 - вид по стрелке А; на фиг. 4 представлен узел опорного катка в разрезе.

Устройство состоит из опорной рамы /, на которой, смонтирован электромеханический привод 2 вращения кулачка 5, входящего в контакт с роликом 4, консольно закрепленным в двуплечем рычаге 5. Приводной двуплечий рычаг 5 так же, как и холостой рычаг 6, имеет щарнирную опору в раме /. В последней, кроме того, щарнирно закреплены прижимные цилиндры 7 и 8. Подвижная платформа 5 с щарнирно закрепленными в ней траверсами 10 насажена на рычаги и шарнирно соединена с принчимными гидроцилиндрами 8. Платформа опирается на три направляющих катка и снабжена радиальными лекалами II, поворотными фиксирующими устройствами 12 и винтовыми домкратами 1В для выставки кристаллизатора 14 и роликовой секции /5 но технологической оси установки. Для этой же цели аналогичными домкратами снабжены корпуса кристаллизатора и роликовой секции. Установка имеет защитную плиту 16, опирающуюся на выступ подвижной платформы и корпус кристаллизатора.

Узел направляющих катков состоит из ролика П, подщипников /S, вала 19, кожуха 20, пальца 21, планки 22, крыщки 23, уплотнительного кольца 24, прулчин 25.

Устройство работает следующим образом.

Взаимное расположение трех радиальных лекал 11 на платформе 9 при их контакте с тремя направляющими роликами П обеспечивает необходимую в соответствии с технологической осью установки траекторию перемещения установленных на платформе кристаллизатора 14 и роликовой секции 15.

10 с помощью сферической опоры 26, выполненной в виде сферического ролика подшипника, связана с рычагами 5 и 5 (крепление рычага 6 выполнено аналогично креплению рычага 5). Сферическая опора обеспечивает возможность перекоса платформы относительно рычагов, что упрощает монтаж устройства. Таким образом, платформа имеет возможность перемещения только в плоскости, проходящей через оси рычагов.

Кулачок 3 получает вращение от привода 2 и через ролик 4 передает усилие качания на двуплечий рычаг 5, который перемещает подвижную платформу 9. Прижим платформы к направляющим роликам 17 осуществляется двумя гидроцилиндрами 8, при этом точки закрепления цилиндров выбраны так, что обеспечивается равномерная нагрузка на направляющие ролики 17. Смещение платформы в поперечном направлении предотвращается рычагами 5 и 5.

Усилие прижимного цилиндра 7 по величине превышает вес движущихся частей устройства и усилие сопротивления вытягиванию заготовки из кристаллизатора и роликовой секции на величину, необходимую для надежного контакта кулачка 3 с роликом 4. Этим достигаются оптимальные условия нагружения двигателя привода 2.

Ролик 17 установлен с помощью подшипников 18 на валу 19, неподвижно закрепленном в раме /, и помещен в кожух 20, фиксируемый относительно рамы с помощью пальца 21 и планки 22. В крышке 23 кожуха установлено уплотнительное кольцо 24 из антифрикционного материала. Кольцо 24 поджимается к поверхности радиальных лекал 11 пружинами 25, обеспечивая защиту контактирующих поверхностей катка и направляющей от воздействия внешней среды.

Предмет изобретения

1.Устройство для качания кристаллизатора установок непрерывной разливки металлов, включающее подвижную платформу, направляющие катки, двуплечий приводной рычаг, прижимные гидроцилиндры, отличающееся тем, что, с целью обеспечения сборки и

наладки устройства вне установки, уменьшения искажений траектории движения кристаллизатора, все механизмы, входящие в состав устройства, смонтированы на единой опорной раме, устройство снабжено холостым

рычагом, причем оба рычага шарнирно связаны с платформой с помощью траверс.

2.Устройство но п. 1, отличающееся тем, что каждый из катков защищен корпусом, снабженным подпружиненным уплотнительным кольцом.

3

/5