Устройство для крэкирования нефтяных дестиллатов Советский патент 1933 года по МПК C10G9/20 F27B3/20 

Описание патента на изобретение SU30785A1

Для крэкирования нефтяных дестиллатов известно применение устройств в которых реакционные камеры выполнены в виде ряда последовательно соединенных труб нагревательных и реакционных, при чем температура крэкинга поддерживается в реакционных трубах без непосредственного их нагревания.

В предлагаемом устройстве, предназначаемом для крэкинга керосинового дестиллата, газойля, масляных дестиллатов и остатков, в котором реакция протекает под увеличенным давлением, диаметр реакционных труб в 2-2V2pa3a больше диаметра нагревательных труб, с целью уменьшения скорости движения продукта, длина же их берется с таким расчетом, чтобы нефтепродукт находился в них не менее 5 минут. Отложение кокса при этом происходит лишь в расширительной камере, которая находится под атмосферным давлением и легко очищается.

В предлагаемом устройстве, схематически изображенном на чертеже, накачиваемый насосом 3 нефтяной продукт предварительно проходит для подогрева через трубчатку 7 в верхней части колонны и трубчатку 2 около расширительной камеры. Далее он поступает в нижнюю нагревательную секцию 4

(33)

трубчатой крэкинговой печи, которая состоит из труб диаметром в 2-3 дюйма, последовательно соединенных между собой. Нагревание осуществляется горячими топочными газами от сжигания в печи 6 нефтетоплива или же газа, получающегося при крэкинге. В конце нижней секции труб нефтепродукт нагревается до 460° для более тяжелых нефтепродуктов и до 480° - для керосинового дестиллата, при чем скорость движения нефтепродукта в этой секции труб не должна быть меньше 2 метров в секунду. Из нижней секции труб нефтяной продукт поступает в верхнюю реакционную секцию 5, при чем диаметр труб верхней секции в два или два с половиной раза больше, чем диаметр труб нижней секции, чем достигается уменьшение скорости движения в 4-6 раз. Длина труб верхней секции рассчитывается так, чтобы нефтепродукт задерживался в них не менее 5 минут.

Температура нефтяных продуктов в верхней реакционной секции труб не должна заметно изменяться. Трубы верхней секции могут быть покрыты небольшим слоем какого-либо изолирующего материала во избежание поверхностного перегрева и отложений кокса.

-Давление в трубах обеих секций одинаковое и поддерживается до 30 атмосфер для более тяжелых продуктов и до 50 атмосфер для керосинового дестиллата, остальные,же части устройства находятся под обыкновенным давлением.

Из верхней реакционной секции труб разложившийся нефтяной продукт через редукционный.вентиль поступает в расширительную камеру 7, находящуюся под обыкновенным давлением. В этой камере происходит отделение паров от наиболее тяжелых жидких частей. После выхода из расширительной камеры, где поддерживается постоянный уровень, тяжелый остаток поступает в трубчатку 2, в которой он отдает свое тепло нефтяному продукту.; В случае, если свойства тяжелого остатка допускают повторное крэкирование, он может при помощи трехходового крана непосредственно присоединиться к сырому нефтепродукту для крэкинга. Расширительная камера снабжена .некоторым количеством тарелок без отверстий для лучшего отделения жидких и твердых составных частей во взвешенном состоянии от паров и хорошо изолирована снаружи для уменьшения потери тепла. Для очистки расширительной камеры от кокса служит люк W.

. Пары из расширительной камеры проходят в ректификационную колонну 13 с тарелками и, конденсируясь в холо-. дильнике 14, дают окончательный бензин крэкинга, который собирается в резервуаре 75. Выделяющийся при крэкинге газ по трубе /б отводится в газгольдер и может служить для нагревания трубчатой крэкинговой печи. Для усиления работы ректификационной колонны разложившийся продукт из реакционной секции труб, до поступления в расширительную камеру, может быть пропущен при помощи трехходового крана 11 через змеевик /2 на дне ректификационной колонны, откуда через редукционный клапан 8 разложившийся продукт поступает также в расширительную камеру 7. Флегма из нижней части колонны 13 при помощи трехходового крана 17 может быть присоединена для повторного крэкинга к сырому нефтяному продукту.

Предмет изобретения.

Устройство для крэкирования нефтяных дестиллатов, состоящее из нагревательных труб и непосредственно соединенных с ними труб реакционных, установленных в той же печи таким образом, чтобы в реакционных трубах, без непосредственного их нагрева, лишь поддерживалась температура крэкинга, отличающееся тем, что диаметр реакционных труб в 2-2V2 раза больше диаметра труб нагревательных, а общая их емкость соответствует не менее, как пятиминутной производительности всего устройства.

i авторскому свидетельству А. Н. Саханова и Ж. Д. Тиличеева № 30785

Похожие патенты SU30785A1

название год авторы номер документа
Способ получения нефтяного кокса при крэкировании нефтепродуктов 1930
  • Орочко Д.И.
  • Саханов А.Н.
  • Тиличеев М.Д.
SU37222A1
Способ получения бензинов, богатых ароматическими углеводородами 1931
  • Саханов А.Н.
  • Тиличеев М.Д.
SU37223A1
Способ крэкирования нефтепродуктов 1929
  • Р.Э. Вильсон
  • Р.Д. Дирборн
SU40834A1
УСТАНОВКА ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ИГОЛЬЧАТОГО КОКСА 2022
  • Бажин Владимир Юрьевич
  • Белоглазов Илья Ильич
  • Ильин Егор Сергеевич
  • Кусков Вадим Борисович
  • Крылов Кирилл Андреевич
RU2784238C1
Способ термической обработки углеводородных и иных жидкостей 1945
  • Гриненко Б.С.
SU68328A1
Способ термоокислительного крекинга мазута и вакуумных дистиллятов и установка для переработки тяжелых нефтяных остатков 2020
  • Барильчук Михайло
  • Байкова Елена Андреевна
  • Ростанин Николай Николаевич
  • Сергеева Кристина Алексеевна
RU2772416C2
УСТАНОВКА ТЕРМОДЕСТРУКЦИИ ДЛЯ ПЕРЕРАБОТКИ НЕФТЯНЫХ ОСТАТКОВ 2011
  • Таушева Елена Викторовна
  • Хайрудинов Ильдар Рашидович
  • Таушев Виктор Васильевич
  • Теляшев Эльшад Гумерович
RU2463334C1
Установка для получения нефтяного игольчатого кокса замедленным коксованием 2019
  • Запорин Виктор Павлович
  • Сухов Сергей Витальевич
  • Федотов Константин Владимирович
  • Храпов Дмитрий Валерьевич
  • Альт Андрей Владимирович
RU2720191C1
СПОСОБ ТЕРМОКОНВЕРСИИ НЕФТЯНЫХ ОСТАТКОВ 2013
  • Таушева Елена Викторовна
  • Таушев Виктор Васильевич
  • Хайрудинов Ильдар Рашидович
  • Теляшев Эльшад Гумерович
RU2538893C1
СПОСОБ ЗАМЕДЛЕННОГО КОКСОВАНИЯ НЕФТЯНЫХ ОСТАТКОВ 2011
  • Валявин Геннадий Георгиевич
  • Запорин Виктор Павлович
  • Сухов Сергей Витальевич
  • Мамаев Михаил Владимирович
  • Бидило Игорь Викторович
  • Валявин Константин Геннадьевич
RU2470064C2

Иллюстрации к изобретению SU 30 785 A1

Реферат патента 1933 года Устройство для крэкирования нефтяных дестиллатов

Формула изобретения SU 30 785 A1

SU 30 785 A1

Авторы

Саханов А.Н.

Тиличеев М.Д.

Даты

1933-06-30Публикация

1927-03-24Подача