Изоб|рете11ие относится к технологии сборки изделий из «змельчеиной древесины.
Из-вестный крепежный элемент, состоящий из корпуса с резьбовой нарезкой на основании не обеспечивает высокой проч НОсти закрепления элемента в прессматериале в процессе иреосова ния и особенно в прессматериале незначительных толщин (менее 12 мм.
Цель изобретения - обеспечить iBbicoKyio прочность закреплеппя элемента в iipeiccMa1ериале в шроцессе 1ире ссовання.
С этой целью предлагаемый крепежный элемент .выполнен в виде основаиия с внутренней резьбой и корпуса, образованного двумя -пара.ми V-о.бразио расположенных между собой лолосок с углом ними 20-70, а каждая из пар отогнута относительно оси оаиования, и угол между ними 40-90°.
В результате исиользования предлагаемого крепежпого элемента будет обеспечена 1высокая прочность закрепления его в прессматериале и возможность закре1пления его в прессматерц.алс значительных толщин, а также упрощается изготовление крепежного элеMeiHTa, носкольку его можно изготовить из листового материала методОМ штамповки.
установленным крепежным элементом, заполнепная прессмассой; на фиг. 3 - прессматериал с запрессованным крепежным элементом; на фиг. 4 - разборное несквозное соединение, выполненное «ри помощи предложенного крепежНого элемента.
Крепежный элемент состоит из основания / с внутренней резьбой и корпуса 2, образованного двумя парами полосок: 3 i 4, 5 и 6.
Полоски каждой пары расположены V-образно. Угол а между ними равен 20-70°. Каждая пара полосок отогнута относительно оси основания, и угол р между ними равен 40-90
Выбор значения углов а и (3 зависит от фрикционного состава ирессма сы и ее ползучести, например:
Для стружекДля опилок
а 50-80°70-90
Р 20-40°30-60
Закрепление предлагаемого крепелсиого элемента в прессматериале осуществляется одиовремеиио с .прессованием его. Для этого на поддоне или в прессформе иа выступ устанавливается основанием вниз крепежный элемент. Затем загрун ается прессмасса и производится ирессование. В процессе прессования массы происходит отгибание полосок
на угол, Обеспечивающий фиксацию их в положений, близком к пернендикулярному оси основания, а нрессмасса хорошо заполняет пространотао между всеми элементами устройства. Этим о беспечивается прочное и надежиое крапление крепежного элемента в прессматериале.
Применение предлагаелюго крепежного элемента позволит надежно осуществить прочное несквозное резьбовое соединение прессованного материала с какими-либо другими 1кон1структи1вными элементами.
Предмет изобретения
Крепежный элемент для соединения конструкций из измельченной древесины, состоящий из корпуса с резьбовой нарезкой на основании, отличающийся тем, что., с целью обеспечения высокой прочности за1крепления его в прессматериале в продессе прессования, корпус -выполнен с отогнутыми на угол 40-
90° от основания с резьбовой нарезкой стенками с У-о,бразно расположенными полосками, отогнутыми одна от другой на угол 20-70°.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
УЗЛОВОЕ СОЕДИНЕНИЕ СТЕРЖНЕЙ ПРОСТРАНСТВЕННОГО КАРКАСА | 1994 |
|
RU2112843C1 |
ДРЕНИРУЕМЫЙ СБОРНЫЙ МЕШОК | 2015 |
|
RU2694469C2 |
ДЮБЕЛЬ ДЛЯ КРОШАЩЕГОСЯ ОПОРНОГО МАТЕРИАЛА | 2012 |
|
RU2546419C2 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАДЕЛКИ ТРЕЩИН | 1994 |
|
RU2137581C1 |
ПРЯЖКА С ИЗВЛЕКАЕМЫМИ НОЖАМИ | 2019 |
|
RU2723316C1 |
СОЕДИНИТЕЛЬНАЯ МУФТА ДЛЯ ТОКОВЕДУЩЕЙ ШИНЫ | 2013 |
|
RU2623454C2 |
СРЕДСТВО ДЛЯ КРЕПЛЕНИЯ ВОДОСТОЧНЫХ ЖЕЛОБОВ (ВАРИАНТЫ) | 1998 |
|
RU2217631C2 |
ВТУЛКИ, УСТРОЙСТВА С ИСПОЛЬЗОВАНИЕМ ВТУЛОК И СВЯЗАННЫЕ С НИМИ СПОСОБЫ ИЗГОТОВЛЕНИЯ | 2013 |
|
RU2653043C2 |
Заготовка для резьбового крепежа из пластиков | 1990 |
|
SU1736718A1 |
КРЕПЕЖНОЕ СРЕДСТВО С ОДНОСТОРОННИМ ДОСТУПОМ | 2019 |
|
RU2734185C1 |
/
Vue J
fue,
Даты
1971-01-01—Публикация