Заготовка для резьбового крепежа из пластиков Советский патент 1992 года по МПК B29B11/16 B29D1/00 

Описание патента на изобретение SU1736718A1

С

Похожие патенты SU1736718A1

название год авторы номер документа
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ИЗДЕЛИЙ С РЕЗЬБОЙ ИЗ АРМИРОВАННОГО ДЛИННОМЕРНЫМИ ВОЛОКНАМИ ПЛАСТИЧЕСКОГО МАТЕРИАЛА 1994
  • Беренцвейг Борис Рувимович
  • Белых Сергей Иванович
  • Давыдов Анатолий Борисович
RU2068341C1
Способ изготовления керамики на основе карбида кремния, армированного волокнами карбида кремния 2018
  • Фролова Марианна Геннадьевна
  • Лысенков Антон Сергеевич
  • Каргин Юрий Федорович
  • Титов Дмитрий Дмитриевич
  • Ким Константин Александрович
  • Перевислов Сергей Николаевич
  • Истомина Елена Иннокентьевна
RU2718682C2
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КОМПОЗИЦИОННОГО МАТЕРИАЛА 1991
  • Гей Герард Де Ягер[Nl]
RU2094229C1
Способ получения керамического композиционного материала на основе карбида кремния, армированного волокнами карбида кремния 2020
  • Фролова Марианна Геннадьевна
  • Лысенков Антон Сергеевич
  • Каргин Юрий Федорович
  • Ким Константин Александрович
  • Титов Дмитрий Дмитриевич
  • Истомина Елена Иннокентьевна
  • Закоржевский Владимир Вячеславович
RU2744543C1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ДЕТАЛЕЙ ИЗ АРМИРОВАННЫХ ВОЛОКНОМ ТЕРМОПЛАСТОВ (ВАРИАНТЫ) И ДЕТАЛЬ, ИЗГОТОВЛЕННАЯ ЭТИМ СПОСОБОМ 1995
  • Урс Лоер
  • Йорг Майер
  • Рогер Тогнини
  • Томас Вегенер
  • Эрих Винтермантель
RU2145547C1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ АРМИРОВАННЫХ ИЗДЕЛИЙ ИЗ ОРГАНОПЛАСТИКОВ 2008
  • Головкин Геннадий Сергеевич
RU2383437C1
УГЛЕРОДНЫЙ КОМПОЗИТНЫЙ РЕЗЬБОВОЙ СОЕДИНИТЕЛЬНЫЙ ЭЛЕМЕНТ НА БАЗЕ ЦЕЛЬНОТКАНОЙ 3D ПРЕФОРМЫ 2023
  • Лукьяненко Юрий Владимирович
  • Белинис Петр Георгиевич
  • Рогожников Вячеслав Николаевич
  • Цыкун Роман Георгиевич
RU2801427C1
ОРТОПЕДИЧЕСКИЕ БИОДЕГРАДИРУЕМЫЕ ИМПЛАНТЫ 2018
  • Хейно, Харри
  • Лехтонен, Тимо
  • Хуттунен, Микко
  • Каллонен, Миика
RU2749635C1
Способ изготовления армированных изделий 1980
  • Головкин Геннадий Сергеевич
  • Дмитренко Владимир Петрович
SU981004A1
Пресс-форма для изготовления изделий из полимерного материала 1989
  • Павлов Геннадий Алексеевич
  • Солощенко Виталий Иванович
  • Живило Владимир Сергеевич
  • Поспелов Михаил Владимирович
SU1712171A1

Иллюстрации к изобретению SU 1 736 718 A1

Реферат патента 1992 года Заготовка для резьбового крепежа из пластиков

Использование: в производстве крепежных элементов (шпилек, винтов, шурупов) из композиционных материалов при повышенной прочности и улучшенной технологии. Снижение давления формования, уменьшение износа пресс-форм достигается расположением армирующих волокон в поверхностном слое заготовки на глубину формования резьбы под углом к продольной оси, равным углу нарезки крепежа. 1 з п. ф-лы, 1 ил., 1 табл.

Формула изобретения SU 1 736 718 A1

Изобретение относится к созданию крепежных изделий (шпилек, винтов, шурупов) из непрерывно армированных пластиков.

Известна конструкция заготовок для формования резьбовых изделий из непрерывно армированных отверждающихся смол, выполненная в виде мешка с продольно-поперечным плетением стекловолокон, пропитанных связующим типа эпоксидного. Переработка заготовок в изделия и, следовательно, оформление резьбовой части осуществляется прессованием, в процессе которого пуансон, плотно входя в полость мешка, равномерно вдавливает материал в резьбовую часть поверхности матрицы.

Недостатком такой заготовки является то, что крепежные изделия из них лишены монолитности, так как после извлечения пуансона остаются продольные отверстия и механические характеристики крепежа оказываются соответственно ниже чем у монолитных крепежных изделий

Наиболее близкой к предлагаемой является конструкция заготовок, применяемая при прессовании, например, винтов в пресс-форме, радиально смыкаемой относительно монолитной цилиндрической заготовки Имея продольное расположение армирующих волокон по всему сечению заготовки, резьбовую часть крепежа формуют, вдавливая резьбовые выступы пресс-формы в верхний слой пластика.

Недостатком известной продольно армированной заготовки является невозможность добиться последующего армирования резьбы крепежных изделий, не разрушив волокна верхнего слоя заготовки на дискретные частицы, v тем самым резко снизить прочность резьбы. Технологическим недостатком заготовки является быстрый износ резьбовых выступов пресс-формы и необходимость в дополнительном усилии для локального разрушения армирующих волокон.

VI

со о N

00

Целью изобретения является повышение прочности и технологичности процесса прессования.

На чертеже изображена схема, поясняющая предлагаемое изобретение.

Часть А сечения цилиндрической заготовки на глубину формования резьбы содержит армирующие волокна не в продольном 1, а в тангенциальном направлении 2, предпочтительно под углом к оси заготовки (р, равным углу винтовой нарезки крепежа.

Предлагаемая конструкция заготовки предотвращает перерезание армирующих волокон резьбовыми выступами пресс-формы, обеспечивает повышение ресурса фор- мирующего инструмента, снижение усилия формования и повышение механических характеристик крепежных изделий.

П р и м е р 1 Для формования шпильки м8 из эпоксистеклопластика (комплексная нить ВМС 6-7,2x1x2-80 + эпоксидный олиго- мер ЭД-20 с отвердителем метафениленди- амином) заготовка имеет d 7,35 мм и Д 1,4-1,5 мм. Переработка заготовки прессованием в данном и последующих случаях осуществлялась по стандартным режимам для выбранного типа пластика

П р и м е р 2 Для формования винта мб (ГОСТ 1491-72) из полиамидного органопластика, армированного волокнами СВМ (ТУ

Прототип продольно армированной заготовки для винта мб из пластика по примеру 2

06-И-53-78), заготовка имеет d 5,35 мм и Д 1,3-1,4 мм.

П р и м е р 3. Осуществляют аналогично примеру 2, но из полиамидного углепластика на основе углеродной ленты ЭЛУР-0.1П (ТУ 6-06-31-212-78).

В таблице приведены данные испытаний на срез крепежных элементов из заготовок по примерам 1-3 в сравнении с прототипом, а также основные технологические характеристики заготовок.

Из данных таблицы следует, что цель изобретения достигается в изделиях как по эксплуатационным, так и по технологическим характеристикам.

Формула изобретения

1. Заготовка для резьбового крепежа из пластиков, перерабатываемых прессованием, выполненная в виде цилиндра, армированного волокнами, отличающаяся тем, что, с целью повышения прочности и технологичности процесса прессования, армирующие волокна в сечении заготовки по меньшей мере на глубине формования резьбы, расположены под углом к образующей цилиндра.

2 Заготовка поп 1,отличающая- с я тем, что армирующие волокна расположены под углом, равным углу нарезки крепежа.

2

L

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1992 года SU1736718A1

Приспособление для автоматической односторонней разгрузки железнодорожных платформ 1921
  • Новкунский И.И.
SU48A1
Солесос 1922
  • Макаров Ю.А.
SU29A1
Устройство для перфорирования этикетной ленты различными знаками 1948
  • Владзиевский А.П.
  • Вульфсон И.А.
  • Тройский Г.С.
  • Хаймович Я.М.
SU77984A1
Пневматический регулятор для двигателей внутреннего горения 1936
  • Калиш Г.Г.
  • Настенко Н.Н.
SU61986A1
М., 1985, с
Прялка для изготовления крученой нити 1920
  • Каменев В.Е.
SU112A1

SU 1 736 718 A1

Авторы

Головкин Геннадий Сергеевич

Дмитренко Владимир Петрович

Даты

1992-05-30Публикация

1990-06-19Подача