ЦЕНТРОБЕЖНАЯ МЕЛЬНИЦА•СЕОО.'ОЗНДЯlATfSTHGc«*пljf•-:^/,:Jf4f/^-;•,,c•r 5Иь.П:--07-;^Г""?rrvj.,;.;»,-,., Советский патент 1971 года по МПК B02C13/14 

Изобретение относится к центробежным мельницам и предназначено для мокрого тонкого измельчения твердых материалов, например руд.

В основном авт. св. № 149668 описана центробежная мельница, имеющая цилиндрический корпус, в котором на пустотелом вертикальном валу закреплен ротор. В качестве измельчающей среды применяется буровая дробь. Разгрузка продукта измельчения происходит через полый вал и далее через перпендикулярное отверстие вала в выгрузочное устройство.

Такой способ разгрузки мельницы неудобен потому, что часть готового материала возвращается снова в мельницу, а это нежелательно ввиду дополнительного переизмельчения. Для пропуска необходимого потока пульпы осевое отверстие, а следовательно и вал, необходимо делать большего сечения.

Кроме того, в процессе работы мельницы измельчающая среда размещается в основном на нижней части цилиндрического корпуса, что приводит к неравномерному износу его и снижает производительность мельницы.

Цель изобретения - повышение эффективности процесса измельчения.

Достигается это тем, что верхний диск ротора выполнен в виде кольца с радиальными лопастями, а через нижнюю крышку корпуса мельницы введен патрубок для разгрузки продукта измельчения.

На чертеже представлена центробежная

мельница, общий вид.

Мельн1ща содержит разгрузочный патрубок /, иа конце которого установлен диск 2, верхний диск 3 ротора в виде кольца с отверстиялги 4 в роторе.

Патрубок / для разгрузки измельченного материала проходит через нижнюю крышку корпуса мельницы.

Диск 2 предназначен для задержки движения дроби в разгрузку в момент пуска машины.

Верхний диск 3 ротора и его футеровка выиолнены в виде кольца с небольшими радиальными лопастями. Ротор имеет в своей цилиндрической части два ряда отверстий 4 в промежутках между лопастями 5.

Вследствие усиления кольцевых потоков пульпы (в плоскости чертежа) через верхнюю часть ротора улучшается гидродинамическая связь ротора с измельчающей средой и обесиечивается равномерное распределение дроби па поверхности цилиндрического корпуса.

В качестве измельчающей среды применяется буровая дробь диаметром 4-6 мм или измельчаемая руда узкого класса крупности. предмет изобретения Центробежная мельница по авт. св. № 149668, отличающаяся тем, что, с целью повышения эффективности процесса измельче- 5 ния, верхний диск ротора выполнен в виде кольца с радиальными лопастями, а чергз нижнюю крышку корпуса мельницы введен патрубок для разгрузки продукта измельчения.