СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СУЛЬФОКАТИОНИТОВ Советский патент 1971 года по МПК C01B31/16 

Известен способ получения сульфокатионитоБ путем сульфирования каменного угля. Однако полученные катиониты обладают плохими механически.ми и физико-химическими свойствами.

Предлагается способ получения сульфокатионитов, заключающийся в том, что смесь измельченных каменных углей и гуминовых кислот бурых или окисленных каменных углей обрабатывают водным раствором аммиака и гранулируют с последующей термообработкой гранул при 500-510°С и сульфированием.

Получение гранулированные сульфокатиониты обладают определенным гранулометрическим составом и высокими механической прочностью, обменной емкостью и стойкостью по отношению к концентрированным водным растворам щелочей и кислот.

Пример. 85-87 г угля тщательно смешивают с 12-13 г гуминовых кислот углей, а затем к взятой смеси добавляют 4-6% аммиака в виде водного раствора и тщательно перемещивают до однородного тестообразного состояния. Полученную массу гранулируют, пропуская через фильеры (мундштук) мясорубки с диаметром отверстия 1 -1,5 мм (в форме цилиндров) и высушивают до воздушно-сухого состояния.

улавливания продуктов разложения и подвергают термообработке. Повышения температуры до 200°С достигают в течение 2 час; до 510-550°С-в последующие 2 час и эту температуру поддерживают еще 1 час. После окончания термообработки во избежание возгорания термогранул отводную трубку реторты плотно закрывают п оставляют для охлаждения.

Для сульфирования термогранул, полученных из бурых углей, желательно на 1 ч. гранул брать 6-7 ч. серной кислоты уд. в. 1,84. Сульфирование проводят при 180-185°С в течение 6-6,5 час.

Сульфированные продукты отделяют от остатков серной кислоты для повторного использования фильтрование.м на нутч-фильтре, затем промывают водой до нейтральной реакции и высушивают.

Полученные сульфокатиониты имеют гранулы, стойкие по отношению к концентрированным растворам щелочей и кислот и нерастворимые в растворителях даже при нагревании. Насыпной вес сульфокатионитов 0,56 -

0,65 набухаемость 1,3-1,15%,СОЕ по 0,1 н. раствору едкого натра 3,0-4,5 мг-экв/г.

Предмет изобретения 34

ческой стойкости, смесь измельченных камен- водным раствором аммиака и гранулируют с ных углей и гуминовых кислот бурых илииоследующими термообработкой гранул при

окисленных каменных углей обрабатывают 500-510°С и сульфированием.

310867